[發(fā)明專利]一種特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)及通過其生產(chǎn)特鋼的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810010779.3
• 申請(qǐng)日: 2018-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN108220527A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何其標(biāo)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東臺(tái)市恒泰特鋼廠
• 主分類號(hào): C21C5/52
• 分類號(hào): C21C5/52;C21C7/10;C21C7/00
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

1.一種特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括原料檢測(cè)設(shè)備，所述原料檢測(cè)設(shè)備連接有原料投放設(shè)備，所述原料投放設(shè)備連接有電弧爐，所述電弧爐連接有精煉爐，所述精煉爐分別連接有吹氬喂絲設(shè)備和真空脫氣爐，所述真空脫氣爐連接有鑄造設(shè)備，所述鑄造設(shè)備包括銫137自動(dòng)液面控制系統(tǒng)、自動(dòng)配水系統(tǒng)、電磁攪拌系統(tǒng)，所述鑄造設(shè)備連接有成品檢測(cè)系統(tǒng)，所述成品檢測(cè)系統(tǒng)包括保溫坑和檢測(cè)設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)還包括兩組布袋除塵設(shè)備和三組光普化驗(yàn)設(shè)備，所述原料投放設(shè)備和所述電弧爐之間設(shè)有一組布袋除塵設(shè)備，所述吹氬喂絲設(shè)備和所述精煉爐之間設(shè)有另一組布袋除塵設(shè)備，所述精煉爐、所述真空脫氣爐和所述鑄造設(shè)備的外部分別設(shè)有一組光普化驗(yàn)設(shè)備。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，通過其生產(chǎn)特鋼的方法，步驟如下：

(1)原料檢測(cè)：通過原料檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)廢鋼中是否含有放射性、易爆品，如果含有放射性、易爆品，則需將其篩選出來。

(2)初煉：將檢測(cè)篩選后的廢鋼通過原料投放設(shè)備，經(jīng)過布袋附塵設(shè)備去除廢鋼中的灰塵，然后投放至電弧爐，進(jìn)行初煉，將廢鋼熔化、還原，形成鋼水。

(3)精煉：鋼水再流入精煉爐，精煉的同時(shí)，通過吹氬喂絲設(shè)備向精煉爐內(nèi)吹氬喂絲，然后通過光普化驗(yàn)設(shè)備化驗(yàn)精煉爐內(nèi)鋼水的微量元素，并通過化驗(yàn)結(jié)果對(duì)微量元素進(jìn)行調(diào)配，直至達(dá)到指標(biāo)。

(4)真空脫氣：吹氬喂絲后的鋼水進(jìn)入真空脫氣爐，抽去全部雜質(zhì)及氣體，使鋼水純度達(dá)100％，并將脫氣后的鋼水進(jìn)行化驗(yàn)，使其達(dá)到指標(biāo)。

(5)連鑄：將真空脫氣后的鋼水輸送至鑄造設(shè)備，對(duì)鋼水連續(xù)澆鑄，整個(gè)過程為智能、銫137液面自動(dòng)控制。

(6)檢測(cè)：對(duì)連鑄出的鋼壞經(jīng)保溫坑保溫24小時(shí)，再經(jīng)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行低倍檢測(cè)、切開檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入成品庫。