[發(fā)明專利]一種晶界擴(kuò)散滲Dy制備高性能釹鐵硼磁體的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810010519.6 | 申請日： | 2018-01-05 |
| 公開（公告）號： | CN108269685A | 公開（公告）日： | 2018-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賀琦軍;林建強(qiáng) | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波招寶磁業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | H01F41/02 | 分類號： | H01F41/02;H01F1/057;C25D13/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 315200 浙江省寧*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 燒坯 生坯 制備高性能 釹鐵硼磁體 電泳 燒結(jié) 急冷輥 鱗片 種晶 熔化 真空熱處理爐 檸檬酸 超聲波水洗 擴(kuò)散 取向成型 硝酸酸洗 氬氣氣氛 成熔體 氣流磨 燒結(jié)爐 烘干 澆注 放入 活化 內(nèi)熱 熔體 置入 制粉 磁場 合金 | ||
本發(fā)明公開了一種晶界擴(kuò)散滲Dy制備高性能釹鐵硼磁體的方法，包括如下步驟：燒坯合金在真空或氬氣氣氛中熔化成熔體，將熔體在1300～1600℃澆注到急冷輥上形成鱗片，急冷輥轉(zhuǎn)速為20～60r/min；形成的鱗片經(jīng)過HD制粉，氣流磨制成粒度為2～10μm的粉末；制得的粉末在15KOe的磁場中取向成型，制成生坯，將生坯放入Ar氣氛下的燒結(jié)爐中，在900～1300℃下燒結(jié)1～100h；燒結(jié)后的生坯在450～650℃溫度下時(shí)效2～50h，得到燒坯；燒坯經(jīng)硝酸酸洗、超聲波水洗，檸檬酸活化后，在Dy2(OH)5NO3·H2O液中電泳4～20min；將電泳后的燒坯烘干，置入真空熱處理爐內(nèi)熱處理，即得所需的磁體。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及稀土永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種晶界擴(kuò)散滲Dy制備高性能釹鐵硼磁體的方法。
背景技術(shù)
燒結(jié)釹鐵硼磁體自1983年發(fā)明以來因其優(yōu)異的綜合磁性能而得到廣泛應(yīng)用。近年來，隨著科技與“低碳經(jīng)濟(jì)”的加速發(fā)展，燒結(jié)釹鐵硼材料在風(fēng)電、變頻壓縮機(jī)、混合動(dòng)力等高端領(lǐng)域的推廣速度和應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大。這些領(lǐng)域要求釹鐵硼磁體既具有較高的剩磁以提供足夠大的磁儲(chǔ)能，同時(shí)具有足夠高的矯頑力以保證其在高溫下的正常運(yùn)行。目前燒結(jié)釹鐵硼的矯頑力比較低，這限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步擴(kuò)大，因而制備高矯頑力的釹鐵硼材料是該領(lǐng)域的主要研究方向之一。眾所周知，Dy/Tb等重稀土元素取代燒結(jié)釹鐵硼主相Nd2Fe14B晶粒內(nèi)的Nd，將提高主相磁晶各向異性場，使磁體矯頑力大幅增加。但是重稀土資源稀缺價(jià)格昂貴，采用傳統(tǒng)合金化法提高矯頑力會(huì)大幅增加生產(chǎn)成本，更嚴(yán)重的是，由于重稀土離子和鐵離子之間的反鐵磁耦合，造成元素添加后剩磁及磁能積大幅下降。
最近，人們開發(fā)出晶界擴(kuò)散滲鏑技術(shù)對磁體進(jìn)行改性處理。經(jīng)該技術(shù)處理后Dy元素有效分布于晶界周圍，形成(Nd,Dy)2Fe14B改性區(qū)，避免了過多取代主相晶粒內(nèi)部Nd元素，有效降低Dy元素使用量并避免剩磁下降，同時(shí)提高矯頑力。目前為止，多個(gè)文獻(xiàn)報(bào)道了用蒸鍍、濺射、涂覆等方法有效的在磁體表面附著含Dy化合物或Dy金屬層進(jìn)行晶界擴(kuò)散提高了磁體矯頑力。但是上述方法仍存在生產(chǎn)效率低、成本高、批量生產(chǎn)難度大以及設(shè)備投入大或矯頑力提高不明顯等弊端。
本發(fā)明采用電泳方法在磁體表面形成厚度較均勻且覆蓋完全的Dy2(OH)5NO3·H2O涂層，再經(jīng)晶界擴(kuò)散處理，改善了磁體性能。相對于其他方法而言，采用該方法形成的含Dy化合物在磁體表面附著更穩(wěn)定，與釹鐵硼基體表面接觸面積更大，提高擴(kuò)散效率，并且流程相對簡單，為晶界擴(kuò)散滲Dy工程提供了新的途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種晶界擴(kuò)散滲Dy制備高性能釹鐵硼磁體的方法，該方法形成的含Dy化合物在磁體表面附著更穩(wěn)定，與釹鐵硼基體表面接觸面積大，提高擴(kuò)散效率，并且流程相對簡單。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)：
一種晶界擴(kuò)散滲Dy制備高性能釹鐵硼磁體的方法，包括如下步驟：
1)燒坯合金在真空或氬氣氣氛中熔化成熔體，將熔體在1300～1600℃澆注到急冷輥上形成鱗片，急冷輥轉(zhuǎn)速為20～60r/min；
2)步驟1)形成的鱗片經(jīng)過HD制粉，氣流磨，制成粒度為2～10μm的粉末；
3)步驟2)制得的粉末在15KOe的磁場中取向成型，制成生坯，將生坯放入Ar氣氛下的燒結(jié)爐中，在900～1300℃下燒結(jié)1～100h；
4)將步驟3)燒結(jié)后的生坯在450～650℃溫度下時(shí)效2～50h，得到燒坯；
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