[發明專利]濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法有效
| 申請號： | 201810008015.0 | 申請日： | 2018-01-04 |
| 公開（公告）號： | CN110003520B | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發明（設計）人： | 李云濤 | 申請（專利權）人： | 撫順伊科思新材料有限公司 |
| 主分類號： | C08J11/02 | 分類號： | C08J11/02;C08L9/06;C08L9/00 |
| 代理公司： | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人： | 陳燕嫻 |
| 地址： | 113000 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 濕法 混煉 生產過程 回收 溶劑 聚合 單體 精制 方法 | ||
1.一種濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于包含如下步驟：
(1)將濕法混煉膠生產過程中回收的溶劑和未聚合單體的混合物加入精餾塔中進行精餾，塔底采出溶劑和未聚合單體的混合物1，塔頂采出溶劑、未聚合單體、乙醇和水的共沸混合物2；
(2)將步驟(1)中塔頂采出的溶劑、未聚合單體、乙醇和水的共沸混合物2進行水洗，使乙醇含量降低至0.0005wt％以下；
(3)將步驟(1)中塔底采出的溶劑和未聚合單體的混合物1進一步分離或吸附精制，得到聚合級溶劑、聚合級未聚合單體或二者的混合物，返回合成橡膠裝置使用；
(4)將步驟(2)水洗后的共沸混合物2循環至步驟(1)，與精餾塔進料混合；
步驟(1)中所述的濕法混煉膠生產過程中回收的溶劑和未聚合單體的混合物中乙醇含量為0.001wt％～0.2wt％，未聚合單體的含量為0wt％～5wt％；
步驟(1)中所述的溶劑和未聚合單體的混合物1中的乙醇和水含量均小于0.0005wt％。
2.根據權利要求1所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
步驟(1)中所述的濕法混煉膠生產過程中回收的溶劑和未聚合單體的混合物進入精餾塔前，先進行堿洗。
3.根據權利要求2所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
所述的堿洗的洗液為氫氧化鈉水溶液、碳酸氫鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、碳酸氫鉀水溶液的一種或其任意組合。
4.根據權利要求1所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
步驟(1)中所述的溶劑和未聚合單體的混合物1中的乙醇和水含量均小于0.0001wt％。
5.根據權利要求1所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
步驟(1)中所述的精餾的操作條件為：操作壓力0.1～0.4MPa，回流比1～10，塔頂溫度60～70℃，塔底溫度80～110℃。
6.根據權利要求1所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
步驟(2)中所述的水洗的條件為：水與溶劑、未聚合單體、乙醇和水的共沸混合物2的質量比為(1:10)～(5:10)。
7.根據權利要求6所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
步驟(2)中所述的水洗的條件為：水與溶劑、未聚合單體、乙醇和水的共沸混合物2的質量比為(2:10)～(3:10)。
8.根據權利要求1所述的濕法混煉膠生產過程中回收溶劑和未聚合單體的精制方法，其特征在于：
所述的精制方法為間歇操作或連續操作。
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