[發明專利]應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理方法

有效

• 申請號: 201810005982.1
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN108079738B
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 王理
• 申請（專利權）人: 王理
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D53/26;B01D46/00;F23G7/07;B05B14/462;B05B14/43;B05B16/20
• 代理公司: 51255 成都厚為專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李坤

本發明公開了應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理方法，包括噴漆階段廢氣處理、流平階段廢氣處理以及烘干階段廢氣處理，所述烘干階段廢氣處理：流平完成后，進入烘干階段，利用換氣設備將烘干室內的廢氣帶走，并對帶走的廢氣進行過濾、干燥，處理后的氣體回流到烘干室中，形成循環氣流；待有機揮發性氣體濃度較高且低于爆炸下限25%時，從循環氣流中抽取少部分高濃度廢氣，進行加熱、低溫催化燃燒形成高溫燃燒廢氣，高溫燃燒廢氣與大部分循環氣流熱交換后，經冷凍干燥、吸附達標后排至大氣中。本發明采用上述方法，能夠對廢氣進行盡可能徹底地處理，最大限度降低排放總量，提高資源利用率，做到真正的節能環保。

技術領域

本發明屬于噴漆烤漆技術領域，具體涉及應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理方法。

背景技術

噴漆烤漆工藝涉及家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金電器、電子行業等，現有的噴漆烤漆工藝一般在烤漆房內完成，噴漆烤漆過程中會產生大量的漆霧、有機揮發性氣體等廢氣。

現有處理烤漆房內廢氣一般是通過過濾方式將廢氣中的顆粒物濾除掉，但是仍然殘留很多有害成分就直接排出，有些甚至將烤漆房內廢氣直接排出而不做任何處理，嚴重影響周圍的生活環境以及大氣環境。

現在也有將廢氣催化燃燒的工藝，大都是將燃燒后的氣體直接排放到大氣中，以達到凈化廢氣的作用，這種方式雖然能夠改善廢氣，但是不斷地釋放廢氣又不斷地補入空氣，不僅造成熱量資源的浪費而能耗巨大，而且排放總量也很大，這些環保工藝不僅不節能甚至還高耗能，無法實現綠色可持續發展目標。

發明內容

本發明的目的在于提供應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理方法，解決現有噴漆烤漆工藝中對廢氣的處理不徹底、不完全，造成極大的環境污染以及資源浪費的問題，真正實現超低濃度同時又超低總量的排放，排放總量僅為常規環保工藝合格排放的10%甚至更少，并把本要放棄的熱能回收循環利用，做到了節能環保。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案實現：

應用于噴漆烤漆工藝的節能環保循環式廢氣處理方法，包括噴漆階段廢氣處理、流平階段廢氣處理以及烘干階段廢氣處理，

噴漆階段廢氣處理：將工件放置于噴涂室內進行噴涂，利用換氣設備將噴涂室內的廢氣帶走，并對帶走的廢氣進行過濾、干燥、吸附處理，處理后的氣體回流到噴涂室中，形成循環氣流；

流平階段廢氣處理：工件噴漆完成后，進入流平階段，利用換氣設備將流平室內的廢氣帶走，并對帶走的廢氣進行過濾、干燥、吸附處理，處理后的氣體回流到流平室中，形成循環氣流；

烘干階段廢氣處理：流平完成后，進入烘干階段，利用換氣設備將烘干室內的廢氣帶走，并對帶走的廢氣進行過濾、干燥，處理后的氣體回流到烘干室中，形成循環氣流；待有機揮發性氣體濃度低于爆炸下限25%且達到理想催化燃燒水平時，從循環氣流中抽取少部分高濃度廢氣，進行加熱、催化燃燒形成高溫燃燒廢氣，高溫燃燒廢氣與大部分循環氣流熱交換后，經冷凍干燥、吸附達標后排至大氣中。

進一步地，作為優選技術方案，所述噴漆階段廢氣處理的具體過程為：

步驟1-1：工件在噴涂過程中，噴涂室內的廢氣在換氣設備的作用下，先經過過濾裝置，將廢氣中的漆霧顆粒攔截下來；

步驟1-2：對經過過濾裝置的廢氣進行干燥處理，將廢氣中的水分去除，得到干燥廢氣；

步驟1-3：將干燥廢氣送入吸附裝置中進行吸附，干燥廢氣中的有機揮發性成分被吸附裝置中的吸附劑吸附掉，得到潔凈氣體，并將潔凈氣體送回到噴涂室中；

步驟1-4：重復步驟1-1、步驟1-2、步驟1-3，實現廢氣的循環處理、潔凈氣體的循環利用。

進一步地，作為優選技術方案，所述流平階段廢氣處理的具體過程為：