[發明專利]含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法在審
| 申請號: | 201810005814.2 | 申請日: | 2018-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN108085787A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 吳寶林;侯振華 | 申請(專利權)人: | 江西嘉捷信達新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F9/10 | 分類號: | D01F9/10;D01F1/08;D01F1/10;D01F11/00 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514 | 代理人: | 劉坦 |
| 地址: | 330000 江西省南昌市南昌高*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玄武巖 碳化硅纖維 中空狀 混合粉末 混合溶液 聚碳硅烷 制備 電子束 三烯丙基異三聚氰酸酯 不熔化處理 碳化硅材料 輻照處理 加熱攪拌 均三甲苯 納米粉末 熔融紡絲 溶劑揮發 實心纖維 四氫呋喃 透波性能 先進武器 制備過程 制備性能 氬氣保護 丙醇 燒結 紡絲機 熱交聯 交聯 浸泡 纖維 戰機 導彈 引入 應用 | ||
1.一種含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于,包括步驟:
S1:將玄武巖納米粉末溶于丙醇中,加熱攪拌,得到混合溶液;
S2:將含鎂聚碳硅烷溶于均三甲苯中,加熱攪拌至溶劑揮發完全,得到混合粉末;
S3:將所述混合溶液和所述混合粉末混合后在空氣中進行不熔化處理,然后加入聚三烯丙基異三聚氰酸酯繼續進行交聯,再采用紡絲機熔融紡絲,得到聚碳硅烷實心纖維;
S4:將所述聚碳硅烷實心纖維采用電子束進行輻照處理、氬氣保護下進行熱交聯處理,并用四氫呋喃浸泡成管狀,從而得到中空狀不熔纖維;
S5:在氫氣中,將所述中空狀不熔纖維進行燒結,冷卻至室溫,得到含玄武巖中空狀碳化硅纖維。
2.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S2中,含鎂聚碳硅烷的制備方法包括步驟:在氬氣保護下,將分子量為3000的聚二甲基硅烷和鎂粉反應生成液態聚硅烷,再經高溫裂解和重排反應生成粗料聚碳硅烷;將所述粗料聚碳硅烷經溶解、過濾和減壓蒸餾,得到所述含鎂聚碳硅烷。
3.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S1中,所述玄武巖納米粉末和所述丙醇的質量比為1:(10-20),所述玄武巖納米粉末的顆粒粒徑為1000-1500目。
4.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S1中,所述加熱的溫度為50-55℃,所述攪拌的速率為300-400r/min;所述加熱為微波加熱,所述攪拌為電磁攪拌。
5.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S2中,所述含鎂聚碳硅烷與所述均三甲苯的質量比為1:(10-20)。
6.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S2中,所述加熱的溫度為65-75℃,所述攪拌的速率為300-400r/min;所述加熱為微波加熱,所述攪拌為電磁攪拌。
7.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S3中,所述混合溶液和所述混合粉末的質量比為1:(3-5);
所述聚三烯丙基異三聚氰酸酯與所述含鎂聚碳硅烷的摩爾比為1:(5-8)。
8.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S5中,所述氫氣的流速為100-200ml/min;所述燒結的溫度為500-1000℃。
9.根據權利要求1所述的含玄武巖中空狀碳化硅纖維的制備方法,其特征在于:
S5中,還包括步驟:將所述含玄武巖中空狀碳化硅纖維采用上膠機進行上漿處理。
10.權利要求1-9任一項所述的方法制備得到的含玄武巖中空狀碳化硅纖維。
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