[發明專利]一種鋁合金型材著色工藝

在審

• 申請號: 201810004641.2
• 申請日: 2018-01-03
• 公開（公告）號: CN107937962A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 黃超;施世權;歐陽杰
• 申請（專利權）人: 廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司;佛山堅美鋁業有限公司
• 主分類號: C25D11/22
• 分類號: C25D11/22;C25D11/08;C25D13/04
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司11453
• 代理人: 李冬梅,苗源

1.一種鋁合金型材著色工藝，其特征在于，所述著色工藝包括：

將鋁合金型材在處理液中預浸，預浸時間T₀；

其中，所述處理液包括：硒酸鹽4-8g/L，硫酸12-20g/L，添加劑1-2g/L；所述處理液的溫度為35-38℃，pH值為0.6-0.8；

將所述處理液按照先直流后交流的方式，通電控制處理。

2.如權利要求1所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，所述通電控制包括以下步驟：將所述處理液直流通電，在T₁ 20-40s內，將直流電壓升至U₁ 6-10V，直流持續時間T₂ 8-15s；然后將所述處理液交流通電，采用1：2交流電，在T₃ 5-15s內，將交流電壓升至U₂ 15-19V，交流持續時間T₄ 150-190s。

3.如權利要求2所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，所述T₀為30-90s；T₁為20s，U₁為8V；T₂為15s；T₃為10s，U₂為18V，T₄為150s。

4.如權利要求2所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，使用ICP檢測分析技術對所述處理液中的無機元素進行檢測分析。

5.如權利要求1所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，在所述著色工藝前需要對鋁合金型材進行陽極氧化處理；

所述陽極氧化處理液包括：硫酸130-140g/L，鋁離子12-20g/L；

所述陽極氧化處理具體包括：

將陽極氧化處理液溫度設置為15-25℃；

將陽極氧化處理液通電處理，電流密度100-130A/m²，電壓12-16V，陽極氧化時間為30min-35min。

6.如權利要求5所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，

所述陽極氧化處理具體包括：

將陽極氧化處理液溫度設置為18-22℃；

將陽極氧化處理液通電處理，電流密度115-125A/m²，電壓13-15V，陽極氧化時間為30min-35min。

7.如權利要求5或6所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，在所述著色工藝和所述陽極氧化處理之間，還包括水洗步驟：

所述水洗步驟分為三次；第一次水洗pH為0.8-1.2，第二次水洗pH值為1.5-4.0，第三次水洗采用純水。

8.如權利要求1所述的鋁合金型材著色工藝，其特征在于，所述添加劑為30％硫酸、98％二氧化硒、98％硫酸銅的1：1：1的混合物。

9.一種鈦金電泳產品的生產工藝，其特征在于，所述生產工藝包括如權利要求1～8中任一項所述的鋁合金型材著色工藝。