[發明專利]氣體發生器、氣體發生器用栓體及氣體發生器用栓體的制造方法

在審

• 申請號: 201780080774.1
• 申請日: 2017-11-24
• 公開（公告）號: CN110234425A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 荻原大介;飯冢玄彌
• 申請（專利權）人: 日本化藥株式會社
• 主分類號: B01J7/00
• 分類號: B01J7/00;B21D39/00;B21J5/02;B21J5/08;B21J13/02;B60R21/264;F42B3/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 殷超;傅永霄

1.一種氣體發生器，其特征在于，

具備：

長尺寸筒狀的殼體主體，設置有氣體噴出口；

氣體發生劑，被收容在前述殼體主體的內部；

保持部，將前述殼體主體的軸向的一端封堵，并且組裝有用來使前述氣體發生劑燃燒的點火器；以及

栓體，將前述殼體主體的軸向的另一端封堵；

前述栓體由包括相對而取位的第1端面及第2端面、和將前述第1端面及前述第2端面連接的周面的大致圓盤狀的金屬制的部件構成；

前述栓體具有大致圓柱狀的軀體部、從位于前述第1端面側的前述軀體部的軸向端部朝向徑向外側突出的第1凸緣部、以及從位于前述第2端面側的前述軀體部的軸向端部朝向徑向外側突出的第2凸緣部；

由前述軀體部、前述第1凸緣部及前述第2凸緣部限定的環狀槽部位于前述周面上；

前述栓體以前述第1端面及前述第2端面的某一方面向前述殼體主體的內部并且前述周面面向前述殼體主體的內周面的方式被內插到前述殼體主體的前述另一端，與前述環狀槽部對應的部分的前述殼體主體被朝向徑向內側縮徑而與前述環狀槽部卡合，由此前述栓體被相對于前述殼體主體斂縫固定；

在包括前述環狀槽部的表面的前述周面的表層上呈現的部分的鍛造流線在前述周面中不被分斷，而以沿著前述周面從前述第1端面達到前述第2端面的方式連續地延伸。

2.如權利要求1所述的氣體發生器，其特征在于，

在前述第1端面及前述第2端面的至少某一方上，設置有凹部。

3.一種氣體發生器用栓體，是包括相對而取位的第1端面及第2端面、和將前述第1端面及前述第2端面連接的周面的大致圓盤狀的金屬制的氣體發生器用栓體，其特征在于，

具備：

大致圓柱狀的軀體部；

第1凸緣部，從位于前述第1端面側的前述軀體部的軸向端部朝向徑向外側突出；以及

第2凸緣部，從位于前述第2端面側的前述軀體部的軸向端部朝向徑向外側突出；

由前述軀體部、前述第1凸緣部及前述第2凸緣部限定的環狀槽部位于前述周面上；

在包括前述環狀槽部的表面的前述周面的表層上呈現的部分的鍛造流線在前述周面中不被分斷，而以沿著前述周面從前述第1端面達到前述第2端面的方式連續地延伸。

4.如權利要求3所述的氣體發生器用栓體，其特征在于，

在前述第1端面及前述第2端面的至少某一方上，設置有凹部。

5.一種氣體發生器用栓體的制造方法，所述氣體發生器用栓體是包括相對而取位的第1端面及第2端面、和將前述第1端面及前述第2端面連接的周面、在前述周面上設置有沿著周向延伸的環狀槽部的大致圓盤狀的金屬制的氣體發生器用栓體，其特征在于，

具備：

將軋制線材以與軸向交叉的方式切斷而形成大致圓柱狀的厚板材的工序；

將前述厚板材矯正的工序；以及

在矯正后的前述厚板材的周面上形成前述環狀槽部的工序；

形成前述環狀槽部的工序包括：

使作為前述厚板材的軸向的一方的端部的第1端部加壓流動而在該第1端部上形成朝向徑向外側突出的第1凸緣部，由此進行包括前述第1端面的前述第1端部的精加工成形的工序；以及

在前述第1端部的精加工成形后，一邊將在周向上被分割的多個模抵接在前述厚板材的周面上、一邊使作為前述厚板材的軸向的另一方的端部的第2端部加壓流動而在該第2端部上形成朝向徑向外側突出的第2凸緣部，由此進行包括前述第2端面的前述第2端部的精加工成形的工序。

6.如權利要求5所述的氣體發生器用栓體的制造方法，其特征在于，

形成前述環狀槽部的工序還包括以下工序：在前述第1端部的精加工成形前，使前述厚板材的前述第1端部加壓流動而在該第1端部上形成以前述厚板材的軸向為深度方向的第1凹陷部，由此進行前述第1端部的粗成形；

在進行前述第1端部的精加工成形的工序中，使用具有能夠插入到前述第1凹陷部中的突部的模使前述第1端部加壓流動，由此進行前述第1端部的精加工成形。