[發(fā)明專利]彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201780077610.3 | 申請日: | 2017-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN110073024B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 具民書;金圣祐 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/00;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/32;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 張瀾;李新娜 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彎曲 加工 優(yōu)異 超高 強度 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板,以重量%計,所述鋼板包含:C:0.12~0.2%、Si:0.5%以下且0%除外、Mn:2.5~4.0%、P:0.03%以下且0%除外、S:0.015%以下且0%除外、Al:0.1%以下且0%除外、Cr:1.0%以下且0%除外、N:0.01%以下且0%除外、余量的Fe和不可避免的雜質,
表層部即從表面到厚度方向45μm以內的微細組織包含面積分數(shù)為50~70%的鐵素體和余量的馬氏體,
除所述表層部以外的剩余區(qū)域的微細組織包含面積分數(shù)為95%以上的馬氏體以及面積分數(shù)為5%以下的貝氏體和鐵素體,
所述表層部內的碳(C)含量為超過0%至0.12%以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板,其中,
以重量%計,所述鋼板還包含:B:0.005%以下且0%除外、Mo:0.1%以下且0%除外、Ti:0.1%以下且0%除外、Nb:0.1%以下且0%除外、Zr:0.1%以下且0%除外和V:0.1%以下且0%除外中的一種以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板,其中,
所述鋼板具有1200MPa以上的拉伸強度,所述鋼板的彎曲性指數(shù)即R/t為4以下。
4.根據(jù)權利要求1所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板,其中,
所述鋼板是冷軋鋼板或鍍鋅鋼板。
5.一種彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板的制造方法,包括以下步驟:
在1100~1300℃的溫度范圍內,對鋼坯進行再加熱,以重量%計,所述鋼坯包含:C:0.12~0.2%、Si:0.5%以下且0%除外、Mn:2.5~4.0%、P:0.03%以下且0%除外、S:0.015%以下且0%除外、Al:0.1%以下且0%除外、Cr:1.0%以下且0%除外、N:0.01%以下且0%除外、余量的Fe和不可避免的雜質;
在Ar3~1000℃的溫度范圍內,對經再加熱的所述鋼坯進行熱精軋,以制造熱軋鋼板;
在720℃以下的溫度下,對所述熱軋鋼板進行收卷;
對收卷后的所述熱軋鋼板進行冷軋,以制造冷軋鋼板;
在Ac3~900℃的溫度范圍、-10~30℃的露點溫度下,對所述冷軋鋼板進行退火熱處理;以及
以100℃/s以下且0℃/s除外的冷卻速度,對經退火熱處理的所述冷軋鋼板進行冷卻至150℃以下。
6.根據(jù)權利要求5所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板的制造方法,其中,
以重量%計,所述鋼坯還包含:B:0.005%以下且0%除外、Mo:0.1%以下且0%除外、Ti:0.1%以下且0%除外、Nb:0.1%以下且0%除外、Zr:0.1%以下且0%除外和V:0.1%以下且0%除外中的一種以上。
7.根據(jù)權利要求5所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板的制造方法,其中,
所述收卷在Ms以上的溫度下執(zhí)行。
8.根據(jù)權利要求5所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板的制造方法,其中,
在所述退火熱處理時,在所述冷軋鋼板的表層部即從表面到厚度方向45μm以內發(fā)生脫碳,在所述退火熱處理后,所述冷軋鋼板表層部內的C含量為0.12%以下。
9.根據(jù)權利要求5所述的彎曲加工性優(yōu)異的超高強度鋼板的制造方法,還包括以下步驟:
在所述冷卻后,將所述冷軋鋼板浸漬于鍍鋅浴中,以形成熱浸鍍鋅層。
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