[發(fā)明專利]屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板、熱浸鍍鋅鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201780077454.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN110073026B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 郭在賢;曺恒植
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C38/58;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/54;C23C2/06;C21D8/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權代理有限公司 11002
• 代理人: 趙赫;李新娜

1.一種屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板，以重量％計，所述冷軋鋼板包含：碳(C)：0.06～0.2％、錳(Mn)：1.5～3.0％、硅(Si)：0.3～2.5％、鋁(Al)：0.01～0.2％、鎳(Ni)：0.01～3.0％、鉬(Mo)：0.2％以下、鈦(Ti)：0.01～0.05％、銻(Sb)：0.02～0.05％、硼(B)：0.0005～0.003％、氮(N)：0.01％以下且0％除外、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)，

以面積分數(shù)計，所述冷軋鋼板的微細組織包含62％以上的貝氏體、10％以上的回火馬氏體(TM)、10％以下的新鮮馬氏體(FM)、20％以下的殘余奧氏體和5％以下的鐵素體。

2.根據(jù)權利要求1所述的屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板，其特征在于，

所述TM/FM比超過2。

3.一種熱浸鍍鋅鋼板，其為在權利要求1的冷軋鋼板的表面進行熱浸鍍鋅處理的熱浸鍍鋅鋼板。

4.一種合金化熱浸鍍鋅鋼板，其為在權利要求1的冷軋鋼板的表面進行合金化熱浸鍍鋅處理的合金化熱浸鍍鋅鋼板。

5.一種屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，包括以下工藝：

對鋼坯進行再加熱，接著進行熱軋，然后進行收卷，以重量％計，所述鋼坯包含：碳(C)：0.06～0.2％、錳(Mn)：1.5～3.0％、硅(Si)：0.3～2.5％、鋁(Al)：0.01～0.2％、鎳(Ni)：0.01～3.0％、鉬(Mo)：0.2％以下、鈦(Ti)：0.01～0.05％、銻(Sb)：0.02～0.05％、硼(B)：0.0005～0.003％、氮(N)：0.01％以下且0％除外、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì)；以及

對經(jīng)過收卷的所述熱軋鋼板進行冷軋，然后進行淬火-配分連續(xù)退火，

所述淬火-配分連續(xù)退火工藝包括以下工藝：

以Ac3以上的溫度，對制造的所述冷軋鋼板進行30秒以上的均熱，然后以5～20℃/秒的冷卻速度，冷卻至由以下關系式1定義的淬火溫度(QT)±10℃；

將冷卻的所述鋼板再加熱至由以下關系式2定義的貝氏體溫度(PT)±10℃，接著在PT≥或≥PT-100℃的溫度范圍內(nèi)保持100秒以上，然后進行冷卻，

[關系式1]

QT＝493.497+36.2874×Al-394.0×C-45.0×Mn-11.4332×Mo-20.8772×Ni-13.0438×Si-12.8×Cr

[關系式2]

PT＝599.088+11.5214×Al-225.2×C-35.0×Mn-19.9474×Ni-24.9385×Si-56.718×Mo-22.1×Cr。

6.根據(jù)權利要求5所述的屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，

以面積分數(shù)計，完成淬火-配分連續(xù)退火的所述鋼板的微細組織包含62％以上的貝氏體、10％以上的回火馬氏體(TM)、10％以下的新鮮馬氏體(FM)、20％以下的殘余奧氏體和5％以下的鐵素體。

7.根據(jù)權利要求6所述的屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板的制造方法，其特征在于，

所述TM/FM比超過2。

8.一種屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的熱浸鍍鋅鋼板的制造方法，進一步包括以下工藝：

在根據(jù)權利要求5所述的屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板的制造方法制備的經(jīng)過淬火-配分連續(xù)退火的冷軋鋼板的表面進行熱浸鍍鋅處理。

9.一種屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的合金化熱浸鍍鋅鋼板的制造方法，進一步包括以下工藝：

在根據(jù)權利要求5所述的屈服強度、延展性和擴孔性優(yōu)異的高強度冷軋鋼板的制造方法制備的經(jīng)過淬火-配分連續(xù)退火的冷軋鋼板的表面進行合金化熱浸鍍鋅處理。