[發明專利]制造耐磨鋁合金板材產品的方法

在審

• 申請號: 201780074983.5
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN110036127A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 安德里亞斯·哈拉爾德·巴赫;貝恩德·雅各比;阿希姆·畢爾格
• 申請（專利權）人: 愛勵軋制產品德國有限責任公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22F1/047
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290
• 代理人: 孫雪;楊國強

1.一種制造軋制耐磨鋁合金產品的方法，所述方法包括以下步驟：

(a)提供鋁合金的軋制原料材料，所述鋁合金以wt％計具有包含以下的組成，

不可避免的雜質各自<0.05％、總共<0.2％，余量的鋁；

(b)將所述軋制原料加熱至處于475℃-535℃范圍內的溫度；

(c)在一個或多個軋制步驟中，將所述原料熱軋至處于15mm-40mm、優選15mm-30mm范圍內的中間規格，并且其中，優選地，熱軋機出口溫度處于370℃-495℃的范圍內；

(d)在一個或多個軋制步驟中，將所述原料由中間規格熱軋至處于3mm-15mm范圍內的最終規格，并且其中，所述熱軋機出口溫度處于130℃-285℃的范圍內；

(e)將處于最終規格的熱軋原料由熱軋機出口溫度冷卻至環境溫度。

2.如權利要求1所述的方法，其中，所述處于最終規格的熱軋原料由熱軋機出口溫度冷卻至環境溫度是通過對所述熱軋原料進行卷取進行的。

3.如權利要求1或2所述的方法，其中，在步驟(c)期間，所述熱軋機出口溫度處于400℃-465℃的范圍內。

4.如權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，在步驟(d)期間，所述熱軋機出口溫度處于175℃-250℃的范圍內。

5.如權利要求1-4中任一項所述的方法，其中，在熱軋至最終規格后，所述方法沒有任何冷軋步驟。

6.如權利要求1-5中任一項所述的方法，其中，在將原料熱軋至最終規格并接著冷卻至環境溫度后，不對所述鋁合金產品進行任何進一步的熱處理。

7.如權利要求1-6中任一項所述的方法，其中，所述鋁合金具有最多0.95％、并且優選最多0.85％的Mn含量。

8.如權利要求1-7中任一項所述的方法，其中，所述鋁合金具有至少4.6％、并且優選至少4.75％的Mg含量。

9.如權利要求1-8中任一項所述的方法，其中，所述鋁合金具有處于0.05％-0.20％范圍內的Cr含量。

10.如權利要求1-9中任一項所述的方法，其中，在將原料熱軋至最終規格并接著冷卻至環境溫度后，所述鋁合金產品具有至少100HB的硬度。

11.如權利要求1-10中任一項所述的方法，其中，在將原料熱軋至最終規格并接著冷卻至環境溫度后，所述鋁合金產品具有至少215MPa、并且優選至少240MPa的抗拉屈服強度。

12.如權利要求1-11中任一項所述的方法，其中，在將原料熱軋至最終規格并接著冷卻至環境溫度后，所述鋁合金產品具有至少320MPa、并且優選至少340MPa的最大抗拉強度。

13.如權利要求1-12中任一項所述的方法，其中，在將原料熱軋至最終規格并接著冷卻至環境溫度后，所述鋁合金產品具有小于0.045g/mm、并且優選小于0.042g/mm的耐磨度，所述耐磨度使用Erichsen-317測試裝置(ISO 8251)在砂輪測試中測量。

14.如權利要求1-13中任一項所述的方法，其中，在將原料熱軋至最終規格并接著冷卻至環境溫度后，根據DIN-EN-ISO 7438，所述鋁合金產品在3.5倍以上材料厚度、并且優選3倍以上材料厚度的彎曲半徑下具有大于90°的彎曲角度的彎曲能力。

15.翻斗、優選翻斗本體，所述翻斗、優選翻斗本體的基底或側面中并入了通過如權利要求1-14中任一項所述的方法獲得的鋁板材中的至少一種板材。

16.通過如權利要求1-14中任一項所述的方法獲得的鋁合金板材在翻斗中、更優選在翻斗本體中的用途。