[發明專利]復合加工系統及復合加工方法有效
| 申請號: | 201780073698.1 | 申請日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN110023033B | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發明(設計)人: | 仲神俊明;白倉晃;伊佐地秀樹;中筋智明;長谷川森;木村政稔;淺見文彥 | 申請(專利權)人: | 三菱電機株式會社 |
| 主分類號: | B23Q41/00 | 分類號: | B23Q41/00;B23Q17/20;B24B49/02;G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;張天舒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 加工 系統 方法 | ||
切削加工裝置(1)基于由工件(W)的尺寸的設計值和與設計值對應的校正值確定的工件(W)的尺寸的目標值,對工件(W)進行切削加工。磨削加工裝置(2)具有對切削加工后的工件(W)的尺寸進行測量的測量部(200)。磨削加工裝置(2)在通過測量部(200)測量出切削加工后的工件(W)的尺寸后,對切削加工后的工件(W)進行磨削加工。校正值生成部(4)根據由測量部(200)測量出的工件(W)的尺寸的測量值、工件(W)的尺寸的設計值和已經設定的校正值,新生成與工件(W)的規格相對應的校正值。切削加工裝置(1)基于校正值生成部(4)新生成的校正值,對與工件(W)同一規格的其它工件進行切削加工。
技術領域
本發明涉及復合加工系統及復合加工方法。
背景技術
提出了一種復合加工機,其在工件的切削加工后,對工件的尺寸進行測量,基于從工件的尺寸的測量值減去設計值而得到的尺寸誤差,對接下來切削加工同一規格的工件時的切削加工條件進行設定(例如參照專利文獻1)。該復合加工機在工件的切削加工后,對切削加工同一規格的工件時的切削加工條件進行逐次修正,由此消除由在復合加工機中使用的刀具的磨損或者刀具的彎曲引起的切削加工條件的偏差,持續地實現高精度的切削加工。
專利文獻1:日本特開2009-285782號公報
發明內容
但是,在專利文獻1所記載的復合加工機中,工件的切削加工和切削加工后的工件的尺寸的測量是在同一復合加工機內執行的。因此,在該復合加工機中,在執行切削加工后的工件的尺寸的測量的期間,其它工件的切削加工要進行等待。這樣,復合加工機的生產率降低。
本發明就是鑒于上述情況而提出的,其目的在于,提供高生產率的復合加工系統及復合加工方法。
為了達到上述目的,本發明所涉及的復合加工系統具有:
第1加工裝置,其基于由工件的尺寸的設計值和與所述設計值對應的校正值確定的所述工件的尺寸的目標值,對所述工件進行加工;
第2加工裝置,其具有對由所述第1加工裝置加工后的所述工件的尺寸進行測量的測量部,基于由所述測量部測量出的測量值,針對加工后的所述工件,進行與所述第1加工裝置進行的加工相同或者類似的加工;以及
校正值生成部,其基于由所述測量部測量出的所述測量值、所述設計值、所述校正值中的至少1個,生成新的校正值,
所述第1加工裝置基于由所述設計值和所述校正值生成部生成的新的校正值確定的工件的尺寸的目標值,對其它工件進行加工。
發明的效果
根據本發明,第2加工裝置具有對第1加工裝置加工后的工件的尺寸進行測量的測量部。而且,第1加工裝置基于由工件的尺寸的設計值和校正值確定的工件的尺寸的目標值,對工件進行加工,第2加工裝置通過測量部對第1加工裝置加工后的工件的尺寸進行測量。由此,在第2加工裝置通過測量部對第1加工裝置加工后的工件的尺寸進行測量的期間,第1加工裝置能夠并行地對其它工件進行加工,因此作為復合加工系統整體的生產率提高。
附圖說明
圖1是本發明的實施方式1所涉及的復合加工系統的概略結構圖。
圖2是用于對由實施方式1所涉及的切削控制部執行的切削加工進行說明的圖。
圖3是用于對由實施方式1所涉及的測量控制部執行的工件的測量方法進行說明的圖。
圖4是表示實施方式1所涉及的復合加工系統的動作的一個例子的時序圖。
圖5是表示實施方式1所涉及的復合加工系統的動作的一個例子的時序圖。
圖6是本發明的實施方式2所涉及的復合加工系統的概略結構圖。
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