[發(fā)明專利]用于制造連續(xù)的帶狀復合材料的方法以及設備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201780071340.5
• 申請日: 2017-11-16
• 公開（公告）號: CN109996637A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設計）人: T·倫克爾
• 申請（專利權(quán)）人: SMS集團有限公司
• 主分類號: B23K20/04
• 分類號: B23K20/04
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 蘇娟;張曄

1.一種用于制造連續(xù)的帶狀復合材料(11)的方法，其具有以下步驟：

通過第一鑄造機(12)尤其由鋼制造至少一個連續(xù)的連鑄坯(13)，

熱軋制通過所述連鑄坯(13)的硬化形成的板坯(16)，

其特征在于，

(i)通過至少一個第二鑄造機(18)由金屬制造至少另一連續(xù)的連鑄坯(19)；

(ii)在熱狀態(tài)中使由通過第一鑄造機(12)和第二鑄造機(18)制造的連鑄坯(13、19)通過硬化形成的板坯(16、22)聚集以及

(iii)熱軋制由所聚集的板坯(16、22)構(gòu)成的復合物，從而由此通過軋制包覆產(chǎn)生唯一的連續(xù)的帶式復合材料(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟(ii)之前控制、優(yōu)選調(diào)節(jié)由利用第一鑄造機/第二鑄造機(12、18)制造的連鑄坯(13、19)通過硬化形成的至少一個板坯(16、22)的速度，優(yōu)選地，引導至少一個板坯(16、22)經(jīng)過補償軋制機座(24、25)，通過所述補償軋制機座能控制、優(yōu)選調(diào)節(jié)所述板坯(16、22)的速度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述步驟(ii)之前和/或所述步驟(iii)之前對由利用第一鑄造機/第二鑄造機(12、18)制造的連鑄坯(13、19)形成的至少一個板坯(16、22)、優(yōu)選兩個板坯(16、22)進行加熱，以便有針對性地影響所述板坯(16、22)的溫度并且與相應另一板坯(22、16)的溫度匹配，優(yōu)選地，借助于感應加熱部進行加熱。

4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在步驟(ii)之前和/或在步驟(ii)期間和/或步驟(iii)之前，由利用第一鑄造機/第二鑄造機(12、18)制造的連鑄坯(13、19)通過硬化形成的板坯(16、22)被側(cè)向引導，以便由此使所述板坯相對于彼此定向，優(yōu)選地，為了進行側(cè)向引導，設置至少一個形式為引導導板的側(cè)向影響裝置(28)，所述引導導板通過執(zhí)行器尤其是以預定的力朝向帶中心運動。

5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在步驟(ii)之前清潔至少一個由利用第一鑄造機/第二鑄造機(12、18)制造的連鑄坯(13、19)通過硬化形成的板坯(16、22)，優(yōu)選地為其去氧化皮。

6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在步驟(ii)之前和/或在步驟(ii)期間和/或在步驟(iii)之前和/或在步驟(iii)期間在保護氣體氛圍中引導由所述連鑄坯(13、19)通過硬化形成的板坯(16、22)。

7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在步驟(iii)之前在與相應另一板坯(22、16)對置的側(cè)面上改變、尤其是提高至少一個由連鑄坯(13、19)形成的板坯(16、22)的表面溫度。

8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，緊接著步驟(iii)，尤其是通過倫琴射線和/或超聲波獲取所制造的唯一的連續(xù)的帶式復合材料(11)的材料性能，優(yōu)選地，根據(jù)所獲取的材料性能，通過控制裝置產(chǎn)生過程信號，利用所述過程信號針對所述方法構(gòu)造調(diào)節(jié)循環(huán)。

9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，根據(jù)至少一個預定的工藝參數(shù)自動地實施所述方法，優(yōu)選地，從以下組中選擇所述工藝參數(shù)：所述組尤其由第一鑄造機/第二鑄造機(12、18)的鑄造速度、利用所述鑄造機(12、18)制造的連鑄坯(13、19)的液芯減小的變化、在步驟(ii)之前由所述連鑄坯(13、19)通過硬化形成的板坯(16、22)的當前速度、在步驟(ii)之前和/或在步驟(iii)之前各個板坯(16、22)的溫度差別、軋制包覆裝置(14.1)的工作軋輥(A1、A2)的相應的速度、獲取到的所制造的唯一的連續(xù)帶式復合材料(11)的材料性能和/或在步驟(iii)中所制造的唯一的帶式復合材料(11)的厚度減小等工藝參數(shù)組成。