[發(fā)明專利]制備醬類組合物的方法以及由此制備的醬類組合物有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201780071310.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110312437B | 公開(公告)日: | 2023-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玹準(zhǔn);趙善雅;趙嚇娜;申惠媛;張殷碩;宋致光;申相明;尹大成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | CJ第一制糖株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | A23L3/005 | 分類號(hào): | A23L3/005;A23L11/50;A23L29/00;A23L3/36;A23L11/30 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112 | 代理人: | 孫微;金小芳 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 組合 方法 以及 由此 | ||
本申請(qǐng)涉及制備醬類組合物的方法以及由此制備的醬類組合物。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及制備醬類組合物的方法以及由該方法制備的組合物。
背景技術(shù)
對(duì)于韓國(guó)人大量食用的醬類(例如,大豆醬和辣椒醬),通過來源于曲霉屬(Aspergillus)的酶和微生物在發(fā)酵過程中將蛋白質(zhì)和碳水化合物等分解制得發(fā)酵產(chǎn)物,從而將發(fā)酵產(chǎn)物制作成具有出色的風(fēng)味并且可口的發(fā)酵食品。然而,食品中的酶和微生物的存在是使流通(distribution)過程中食品的品質(zhì)劣化的主要原因之一。即,流通過程中微生物的過度發(fā)酵以及殘余酶所致的成分分解會(huì)導(dǎo)致品質(zhì)劣化,如產(chǎn)生氣體以及褐變。
此外,天然存在的微生物會(huì)在發(fā)酵過程中繁殖,并且這些微生物可包括通過食物中毒等而對(duì)人體有害的細(xì)菌。因此,通過在60℃至80℃滅菌10分鐘至30分鐘或者通過添加少量乙醇以將流通期間的品質(zhì)劣化降至最小程度并對(duì)有害微生物進(jìn)行滅菌,從而制備市售可得的醬類。尤其是,乙醇是一種自古以來就與鹽等一同使用的天然食品防腐劑,并且通常對(duì)革蘭氏陰性菌具有很強(qiáng)的抑制作用。高濃度乙醇也可抑制芽孢桿菌屬(Bacillus)細(xì)菌或真菌孢子。然而,在高鹽醬類中,即使乙醇濃度低,也可強(qiáng)烈抑制微生物生長(zhǎng),因此,將2%至3%的醇類加入醬類中。
然而,為了出口到伊斯蘭市場(chǎng),需要降低未添加乙醇的醬類、或使用醬類制得的低粘度產(chǎn)品(例如,醬汁、混合醬類和鹵汁)或其應(yīng)用產(chǎn)品中的微生物水平,以確保室溫下的穩(wěn)定流通。還需要?dú)缭斐墒澄镏卸镜南灅友堪麠U菌孢子等,但是在上述滅菌條件下難以實(shí)現(xiàn)。
因此,需要研制出這樣一種滅菌方法,該方法能夠殺滅有害微生物及其孢子,而不會(huì)損失醬類的品質(zhì)(如風(fēng)味)。
此外,關(guān)于醬類的滅菌,根據(jù)國(guó)家食品標(biāo)準(zhǔn),醬類和基于醬類的醬汁的蠟樣芽胞桿菌的標(biāo)準(zhǔn)水平低于10,000CFU/g。為了殺滅耐熱性產(chǎn)孢細(xì)菌(例如,芽孢桿菌屬細(xì)菌),需要間歇滅菌或高溫滅菌。然而,由于間歇滅菌耗時(shí)長(zhǎng)且受季節(jié)因素的影響大,因此間歇滅菌難以實(shí)現(xiàn)商業(yè)應(yīng)用。在高溫滅菌的情況中,需要將內(nèi)容物密封并在高壓以及121℃的高溫加熱數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘,這不僅會(huì)使感官品質(zhì)(例如,口味、外觀、質(zhì)構(gòu)等)劣化,而且還會(huì)由于物理性質(zhì)的改變而導(dǎo)致設(shè)備過載,因此在確保安全性和維持品質(zhì)方面存在許多困難。
根據(jù)是否進(jìn)行加熱,食物滅菌方法可分為兩類:非熱滅菌和熱滅菌。非熱滅菌包括輻射、超高壓滅菌、光脈沖處理等。非熱滅菌可維持營(yíng)養(yǎng)成分和食物的新鮮度,并且具有防止食品風(fēng)味因熱處理而劣化的優(yōu)點(diǎn),但是非熱滅菌的缺點(diǎn)在于對(duì)于微生物的滅菌能力降低。
根據(jù)所關(guān)注的微生物的類型,熱滅菌可分為高溫滅菌和低溫滅菌。高溫滅菌是在100℃以上的溫度下減少耐熱微生物的方法,其包括即時(shí)滅菌和高壓釜滅菌等,而低溫滅菌是在100℃以下的溫度下減少并殺滅不耐熱的病原微生物或酵母菌等的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞的方法。在這些熱滅菌方法中,直接熱滅菌(蒸汽噴射滅菌)比其他滅菌方法更為經(jīng)濟(jì)且實(shí)用,因此被廣泛用于食品工業(yè)中。
此外,根據(jù)滅菌器的類型,食品滅菌方法可分為分批系統(tǒng)滅菌(例如,分批滅菌、高壓釜滅菌)、連續(xù)系統(tǒng)滅菌(例如,高溫短時(shí)(HTST)滅菌、超高溫(UHT)滅菌、巴氏滅菌等)。
根據(jù)熱交換器的結(jié)構(gòu),可將高溫短時(shí)(HTST)方法分為使用板式熱交換器的(板式HTST)方法以及使用管式熱交換器的(管式HTST)方法。熱交換器呈雙體形式。
例如,韓國(guó)專利公開No.10-2000-0056729公開了一種制備無菌液體烹飪醬汁的方法及其裝置,其中使用連續(xù)管式滅菌裝置在130℃至150℃的溫度下進(jìn)行滅菌約2秒至約2分鐘。然而,當(dāng)將上述滅菌裝置應(yīng)用于高粘度產(chǎn)品時(shí),該裝置會(huì)出現(xiàn)壓力升高和傳熱效率降低,導(dǎo)致由于熱沖擊過高引起的焦糖化而使味道質(zhì)量變化,從而難以實(shí)現(xiàn)醬類的品質(zhì)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1
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- 專利分類
A23L 不包含在A21D或A23B至A23J小類中的食品、食料或非酒精飲料;它們的制備或處理,例如烹調(diào)、營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)的改進(jìn)、物理處理
A23L3-00 食品或食料的一般保存,例如專門適用于食品或食料的巴氏法滅菌、殺菌
A23L3-005 .利用輻射或電處理加熱的
A23L3-015 .采用壓力變化、震蕩、加速度、剪切應(yīng)力的處理的
A23L3-02 .通過對(duì)包裝物料加熱,該包裝物連續(xù)地或分段地逐漸傳送通過加熱裝置
A23L3-10 .通過對(duì)包裝物料加熱,該包裝物逐漸傳送但不通過加熱裝置
A23L3-16 .通過對(duì)散裝物料加熱
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