[發(fā)明專利]立體型印刷布線板及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780070803.6
• 申請(qǐng)日: 2017-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN109964543A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 重田晃二;佐佐木俊介
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱電機(jī)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H05K1/14
• 分類號(hào): H05K1/14;H05K1/11;H05K3/34
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 許海蘭

立體型印刷布線板(100)具備主基板(1)和直立基板(2)，主基板(1)的第一電極和直立基板(2)的第二電極(12)利用焊料而接合。在主基板(1)的第一主表面形成有狹縫(3)。直立基板(2)具有第二主表面，直立基板(2)包含插入于狹縫(3)內(nèi)的支承部(4)。狹縫(3)以及支承部(4)在延伸方向上被分割為多個(gè)。狹縫(3)與直立基板(2)接觸的約束點(diǎn)(7)位于在延伸方向上排列的多個(gè)狹縫(3)的列中彼此相鄰的一對(duì)狹縫(3a、3b)的端部(3e3)中的任意端部。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及立體型印刷布線板及其制造方法，特別是涉及具有將直立基板以基本垂直于主基板的方式固定、且使主基板以及直立基板的各自的布線圖案相互電連接的結(jié)構(gòu)的立體型印刷布線板及其制造方法。

背景技術(shù)

以貫通主基板的方式設(shè)置狹縫，相對(duì)于該狹縫大致垂直地插入直立基板，并通過將兩者焊接而形成立體型印刷布線板，從而實(shí)現(xiàn)了布線板的小型化。這樣的結(jié)構(gòu)例如在日本特開2008-171849號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)中被公開。在日本特開2008-171849號(hào)公報(bào)中，設(shè)置有用于使直立基板自立以及增強(qiáng)的輔助板。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2008-171849號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

可認(rèn)為，考慮到直立基板的板厚尺寸的偏差以及狹縫的寬度的加工尺寸的偏差而將日本特開2008-171849號(hào)公報(bào)中的主基板的狹縫設(shè)計(jì)成形成為稍微大于必要的尺寸。因此，在使直立基板插入于主基板的狹縫的狀態(tài)下，在狹縫與直立基板之間產(chǎn)生空隙。由于該空隙，在對(duì)主基板以及直立基板進(jìn)行流體焊接時(shí)，因熔融焊料的噴流的沖勢(shì)而使直立基板相對(duì)于主基板在將借助該流動(dòng)而被輸送的方向視為前方時(shí)的后方側(cè)被相對(duì)施加力而移動(dòng)。因此，直立基板在狹縫的上述輸送方向上的最后方側(cè)的位置與狹縫相互觸碰而干擾。也就是說，直立基板在狹縫的最后方側(cè)的位置處被狹縫約束。

在直立基板與主基板的狹縫的最后方側(cè)的端部接觸而在此相互被約束以及固定的情況下，在配置于距離其最遠(yuǎn)的前方的端部側(cè)的兩個(gè)基板的電極彼此的焊料接合部，在短時(shí)間產(chǎn)生因由使用環(huán)境下的溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)變而導(dǎo)致的斷裂。這是因?yàn)椋S著距上述的被約束以及固定的約束點(diǎn)的距離變遠(yuǎn)，施加于焊料接合部的熱應(yīng)變變大。然而，在日本特開2008-171849號(hào)公報(bào)中，未公開克服這樣的問題的方法。

本發(fā)明是鑒于上述的問題而作出的，其目的在于提供一種即使在狹縫與直立基板之間產(chǎn)生空隙的情況下，也抑制因由使用環(huán)境下的溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)變導(dǎo)致的焊料接合部的斷裂，而使焊料接合部長(zhǎng)壽命化的立體型印刷布線板及其制造方法。

本發(fā)明的立體型印刷布線板具備主基板和立體基板，并利用焊料使主基板的第一電極和直立基板的第二電極接合。在主基板的第一主表面形成有狹縫。直立基板具有第二主表面，直立基板包含插入于狹縫內(nèi)的支承部。狹縫以及支承部在延伸方向上被分割為多個(gè)。狹縫與直立基板接觸的約束點(diǎn)位于在延伸方向上排列的多個(gè)狹縫的列中彼此相鄰的一對(duì)狹縫的端部中的任意端部。

本發(fā)明的立體型印刷布線板的制造方法準(zhǔn)備主基板和直立基板，通過流體焊接工序使主基板的第一電極和直立基板的第二電極接合。在主基板的第一主表面形成狹縫。直立基板具有第二主表面，形成插入于狹縫內(nèi)的支承部。狹縫以及支承部在延伸方向上被分割為多個(gè)。在流體焊接工序中，在以狹縫的延伸方向沿著主基板以及直立基板的輸送方向的方式設(shè)置了主基板以及直立基板的狀態(tài)下，輸送直立基板以及主基板。由此，在延伸方向上排列的多個(gè)狹縫的列中彼此相鄰的一對(duì)狹縫的端部中的任意端部形成狹縫與直立基板接觸的約束點(diǎn)。

本發(fā)明的立體型印刷布線板具備主基板和立體基板，并利用焊料使主基板的第一電極和直立基板的第二電極接合。在主基板的第一主表面形成有狹縫。直立基板具有第二主表面，直立基板包含插入于狹縫內(nèi)的支承部。在與多個(gè)第一電極鄰接的區(qū)域形成有從一方的第一主表面至另一方的第一主表面貫通主基板的多個(gè)貫通孔。在多個(gè)貫通孔的內(nèi)壁形成有導(dǎo)體膜。