[發(fā)明專利]帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780062685.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109804222B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鑒繼薰;野口和也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本電氣硝子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G01B11/24
• 分類號(hào): G01B11/24
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 雒運(yùn)樸

一種帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法以及玻璃卷筒，將帶狀玻璃膜(2)沿著長(zhǎng)度方向切斷，對(duì)伴隨著切斷而形成的端邊(3)的直線度進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而檢查切斷后的帶狀玻璃膜(4)的品質(zhì)，此時(shí)執(zhí)行如下工序：拍攝工序，將端邊(3)分成多個(gè)區(qū)間并進(jìn)行拍攝；直線近似工序，對(duì)于由拍攝工序得到的多個(gè)圖像(19)的各個(gè)圖像，根據(jù)端邊(3)上的彼此不同的多個(gè)點(diǎn)(17)來(lái)求取端邊(3)的近似直線(18)，所述偏差求取工序，將近似直線(18)作為基準(zhǔn)來(lái)求取多個(gè)點(diǎn)(17)的偏差的值；以及評(píng)價(jià)工序，基于與多個(gè)圖像(19)分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏差的值，來(lái)評(píng)價(jià)端邊(3)的直線度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于將帶狀玻璃膜沿著長(zhǎng)度方向切斷，并對(duì)伴隨著切斷而形成的端邊的直線度進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而檢查切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)的方法以及玻璃卷筒。

背景技術(shù)

近年來(lái)，迅速普及的智能手機(jī)、平板式PC等移動(dòng)終端謀求薄型、輕量，因此現(xiàn)狀是被組裝于上述終端的玻璃基板對(duì)于薄板化的要求也在提高。在這樣的現(xiàn)狀之下，正在著手開(kāi)發(fā)、制造薄板化膜狀(例如，厚度在300μm以下)的玻璃基板的玻璃膜。

玻璃膜例如可以從利用下拉法成形的帶狀玻璃膜切出而進(jìn)行制造。作為玻璃膜的原料的帶狀玻璃膜具有撓性，并能夠利用該撓性而對(duì)帶狀玻璃膜實(shí)施處理。如果列舉一例，則在專利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了如下處理：利用所謂輥對(duì)輥的方式，將帶狀玻璃膜沿著長(zhǎng)度方向切斷，從帶狀玻璃膜去除非有效部(在專利文獻(xiàn)1中為廢棄部)(參照專利文獻(xiàn)1的圖15)。

然而，切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)的優(yōu)劣受伴隨著切斷而形成的端邊的直線度的影響較大。詳細(xì)而言，在端邊蛇行而其直線度較低的情況下，預(yù)支相應(yīng)地在該端邊容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力，在下游側(cè)的工序中以端邊為起點(diǎn)而產(chǎn)生破損的可能性變高。因此，為了檢查切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)，要求評(píng)價(jià)端邊的直線度。作為用于進(jìn)行該評(píng)價(jià)的方法，例如，可以考慮(A)利用顯微鏡觀察端邊而進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法或(B)利用手工接觸端邊而進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2015-63450號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

然而，在利用上述的方法而對(duì)端邊的直線度進(jìn)行了評(píng)價(jià)的情況下，存在如下述要解決的問(wèn)題。

即，在上述的(A)的方法中，要求利用顯微鏡觀察端邊中的、要評(píng)價(jià)直線度的區(qū)間的整個(gè)區(qū)域，要評(píng)價(jià)的區(qū)間越長(zhǎng)，則用于進(jìn)行評(píng)價(jià)的作業(yè)越極其繁雜。由此，在上述的(A)的方法中，存在能夠?qū)﹂L(zhǎng)條端邊的一部分的區(qū)間評(píng)價(jià)直線度，但對(duì)端邊的全長(zhǎng)評(píng)價(jià)直線度實(shí)質(zhì)上是不可能的。另一方面，在上述的(B)的方法中，不對(duì)直線進(jìn)行定量的評(píng)價(jià)，因此存在評(píng)價(jià)的精度必然較低的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，這些問(wèn)題不僅存在于利用上述那樣的輥對(duì)輥的方式的情況，在將帶狀玻璃膜沿著長(zhǎng)度方向切斷，并通過(guò)上述的(A)、(B)的方法評(píng)價(jià)伴隨著切斷而形成的端邊的直線度，從而在檢查切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)的情況下，也可能發(fā)生相同的問(wèn)題。

鑒于上述那樣的情況而做出的本發(fā)明的技術(shù)課題在于確立如下方法：將帶狀玻璃膜沿著長(zhǎng)度方向切斷，對(duì)伴隨著切斷而形成的端邊的直線度進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而在檢查切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)時(shí)，能夠?qū)Χ诉叺娜L(zhǎng)實(shí)施評(píng)價(jià)，而且，得到高精度的評(píng)價(jià)。

用于解決課題的方案

為了解決上述的課題而做出的本發(fā)明涉及一種帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，將帶狀玻璃膜沿著長(zhǎng)度方向切斷，對(duì)伴隨著切斷而形成的端邊的直線度進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而檢查切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)，其特征在于，帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法包括：拍攝工序，將端邊分成多個(gè)區(qū)間并對(duì)各區(qū)間分別進(jìn)行拍攝；直線近似工序，對(duì)于由拍攝工序得到的多個(gè)圖像的各個(gè)圖像，根據(jù)端邊上的彼此不同的多個(gè)點(diǎn)來(lái)求取該端邊的近似直線；偏差求取工序，對(duì)于多個(gè)圖像的各個(gè)圖像，將近似直線作為基準(zhǔn)來(lái)求取多個(gè)點(diǎn)的偏差的值；以及評(píng)價(jià)工序，基于與多個(gè)圖像分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏差的值，來(lái)評(píng)價(jià)端邊的直線度。