[發(fā)明專利]帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201780062685.4
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109804222B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鑒繼薰;野口和也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本電氣硝子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G01B11/24
• 分類號(hào): G01B11/24
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 雒運(yùn)樸

1.一種帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，將帶狀玻璃膜沿著長(zhǎng)度方向切斷，對(duì)伴隨著切斷而形成的端邊的直線度進(jìn)行評(píng)價(jià)，從而檢查切斷后的帶狀玻璃膜的品質(zhì)，其特征在于，

所述帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法包括：

拍攝工序，將所述端邊分成多個(gè)區(qū)間并對(duì)各區(qū)間分別進(jìn)行拍攝；

直線近似工序，對(duì)于由所述拍攝工序得到的多個(gè)圖像的各個(gè)圖像，根據(jù)所述端邊上的彼此不同的多個(gè)點(diǎn)來(lái)求取該端邊的近似直線；

偏差求取工序，對(duì)于所述多個(gè)圖像的各個(gè)圖像，將所述近似直線作為基準(zhǔn)來(lái)求取所述多個(gè)點(diǎn)的偏差的值；以及

評(píng)價(jià)工序，基于與所述多個(gè)圖像分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)偏差的值，來(lái)評(píng)價(jià)所述端邊的直線度，

在所述拍攝工序中，在相鄰地拍攝的兩區(qū)間之間，使一方的區(qū)間與另一方的區(qū)間一部分重復(fù)，

在所述直線近似工序中，在所述一方的區(qū)間與所述另一方的區(qū)間中包含重復(fù)的區(qū)間在內(nèi)求取所述近似直線，

在所述評(píng)價(jià)工序中，對(duì)于所述多個(gè)圖像中的各個(gè)圖像計(jì)算偏差的值，并基于對(duì)于所述多個(gè)圖像整體的偏差的值，來(lái)評(píng)價(jià)所述端邊的直線度是否合格。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

在所述評(píng)價(jià)工序中，對(duì)于所述多個(gè)圖像的各個(gè)圖像計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ)作為所述偏差的值，將與所述標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ)對(duì)應(yīng)的數(shù)值根據(jù)它們的大小而分成多個(gè)級(jí)別，基于所述級(jí)別相對(duì)于圖像總數(shù)的比例，來(lái)評(píng)價(jià)所述端邊的直線度是否合格。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

在所述拍攝工序中，在將用于進(jìn)行拍攝的拍攝機(jī)構(gòu)固定于定點(diǎn)的狀態(tài)下，一邊沿長(zhǎng)度方向搬運(yùn)所述切斷后的帶狀玻璃膜一邊進(jìn)行拍攝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

在所述拍攝工序中，從俯視所述切斷后的帶狀玻璃膜的方向進(jìn)行拍攝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

在所述拍攝工序中，在通過(guò)光照射成為拍攝的對(duì)象的各區(qū)間的狀態(tài)下進(jìn)行拍攝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

對(duì)于由所述拍攝工序得到的多個(gè)圖像的各個(gè)圖像，在所述直線近似工序之前執(zhí)行邊緣檢測(cè)處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

在所述直線近似工序中，沿著所述切斷后的帶狀玻璃膜的長(zhǎng)度方向等間隔地配置所述多個(gè)點(diǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的帶狀玻璃膜的品質(zhì)檢查方法，其特征在于，

在將所述帶狀玻璃膜從第一玻璃卷筒卷出并沿著長(zhǎng)度方向切斷之后，將切斷后的帶狀玻璃膜卷繞為第二玻璃卷筒。