[發明專利]馬達用鐵芯的制造方法、轉子鐵芯的制造方法以及轉子的制造方法

有效

• 申請號: 201780060166.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN109792194B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 本田武;北垣宏
• 申請（專利權）人: 日本電產株式會社
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/22;H02K1/27
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 于靖帥;黃綸偉

馬達用鐵芯的制造方法包含以下工序：將所述層疊鋼板沿軸向層疊，該層疊鋼板具有：基座部，其位于所述中心軸線的徑向外側；環狀部，其隔著貫通部而分離地配置于所述基座部的徑向外側；以及多個連結部，它們沿徑向延伸，將所述基座部和所述環狀部連接起來，多個該連結部沿周向按照規定的間隔而排列配置，所述環狀部具有相鄰設置于所述連結部的周向兩側的連接部；以及針對層疊起來的所述層疊鋼板，從所述層疊鋼板的徑向外側朝向內側切斷與一個所述連結部在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部中的至少一方。

技術領域

本發明涉及馬達用鐵芯的制造方法、轉子鐵芯的制造方法以及轉子的制造方法。

背景技術

以往，公知有以下馬達：在具有勵磁線圈的環狀的定子的徑向內側配置有具有磁鐵和軸的轉子。磁鐵沿周向按照規定的間隔而排列配置有多個。在該馬達驅動時，在磁鐵和線圈中流動的磁通有時在轉子的內部循環。特別是，在位于沿周向相鄰的磁鐵彼此之間的金屬部件(層疊鋼板)的區域中，容易產生磁通循環。由此，有可能無法有效地利用磁鐵的磁通。因此，提出了用于使磁通在轉子與定子之間順暢地流動的構造，該馬達的技術在日本特開2015-149892中公開。

在日本特開2015-149892所記載的現有的將永磁體樹脂密封起來的層疊鐵芯的制造方法中，層疊鐵芯具有磁鐵插入孔以及設置于在周向上相鄰的磁鐵插入孔之間的封閉片部件。通過在對磁鐵插入孔進行樹脂密封后沿層疊鐵芯的軸向進行沖裁而去除封閉片部件。由此，形成了使磁鐵插入孔與層疊鐵芯主體的徑向外側連通的開口部。因此，能夠期待磁通在轉子與定子之間順暢地流動。

但是，在日本特開2015-149892所記載的現有的將永磁體樹脂密封起來的層疊鐵芯的制造方法中，存在如下課題：在層疊鐵芯的軸向的尺寸比較大的情況下，為了沿軸向沖裁封閉片部件，需要高輸出的沖壓裝置。由此，有可能使轉子鐵芯的制造裝置大型化、使成本增加。

發明內容

本發明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于，提供能夠抑制制造裝置大型化和成本增加的馬達用鐵芯的制造方法、轉子鐵芯的制造方法以及轉子的制造方法。

在本發明的例示的馬達用鐵芯的制造方法中，該馬達用鐵芯是通過將相對于中心軸線沿徑向擴展的多塊層疊鋼板沿軸向層疊而成的，其中，所述馬達用鐵芯的制造方法包含以下工序：將所述層疊鋼板沿軸向層疊，該層疊鋼板具有：基座部，其位于所述中心軸線的徑向外側；環狀部，其隔著貫通部而分離地配置于所述基座部的徑向外側；以及多個連結部，它們沿徑向延伸，將所述基座部和所述環狀部連接起來，多個該連結部沿周向按照規定的間隔而排列配置，所述環狀部具有相鄰設置于所述連結部的周向兩側的連接部；以及針對層疊起來的所述層疊鋼板，從所述層疊鋼板的徑向外側朝向內側切斷與一個所述連結部在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部中的至少一方。

在本發明的例示的轉子鐵芯的制造方法中，該轉子鐵芯是通過將相對于中心軸線沿徑向擴展的多塊層疊鋼板沿軸向層疊而成的，其中，所述轉子鐵芯的制造方法包含以下工序：將所述層疊鋼板沿軸向層疊，該層疊鋼板具有：基座部，其位于所述中心軸線的徑向外側；環狀部，其隔著貫通部而分離地配置于所述基座部的徑向外側；以及多個連結部，它們沿徑向延伸，將所述基座部和所述環狀部連接起來，多個該連結部沿周向按照規定的間隔而排列配置，所述環狀部具有相鄰設置于所述連結部的周向兩側的連接部；以及針對層疊起來的所述層疊鋼板，從所述層疊鋼板的徑向外側朝向內側切斷與一個所述連結部在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部中的至少一方。