[發明專利]馬達用鐵芯的制造方法、轉子鐵芯的制造方法以及轉子的制造方法

有效

• 申請號: 201780060166.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN109792194B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 本田武;北垣宏
• 申請（專利權）人: 日本電產株式會社
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/22;H02K1/27
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 于靖帥;黃綸偉

1.一種馬達用鐵芯的制造方法，該馬達用鐵芯是通過將相對于中心軸線沿徑向擴展的多塊層疊鋼板沿軸向層疊而成的，其中，

所述馬達用鐵芯的制造方法包含以下工序：

將所述層疊鋼板沿軸向層疊，該層疊鋼板具有：基座部，其位于所述中心軸線的徑向外側；環狀部，其隔著貫通部而分離地配置于所述基座部的徑向外側；以及多個連結部，它們沿徑向延伸，將所述基座部和所述環狀部連接起來，多個該連結部沿周向按照規定的間隔而排列配置，所述環狀部具有相鄰設置于所述連結部的周向兩側的連接部；

針對層疊起來的所述層疊鋼板，從所述層疊鋼板的徑向外側朝向內側切斷與一個所述連結部在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部中的至少一方；以及

被切斷的所述連接部朝向徑向內側彎折。

2.根據權利要求1所述的馬達用鐵芯的制造方法，其中，

在切斷所述連接部的工序中，同時切斷一個所述連結部的在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部。

3.根據權利要求1所述的馬達用鐵芯的制造方法，其中，

在切斷所述連接部的工序中，同時切斷所述環狀部的在周向上相鄰的兩個所述連結部所分別具有的兩個部位的所述連接部中的在周向上相鄰的一個所述連結部的所述連接部和另一個所述連結部的所述連接部。

4.根據權利要求1所述的馬達用鐵芯的制造方法，其中，

在切斷所述連接部的工序中，同時切斷彼此隔著所述中心軸線而配置于相反側的兩個部位的所述連接部。

5.根據權利要求1至4中的任意一項所述的馬達用鐵芯的制造方法，其中，

所述馬達用鐵芯的制造方法包含去除所述連結部的工序。

6.一種轉子鐵芯的制造方法，該轉子鐵芯是通過將相對于中心軸線沿徑向擴展的多塊層疊鋼板沿軸向層疊而成的，其中，

所述轉子鐵芯的制造方法包含以下工序：

將所述層疊鋼板沿軸向層疊，該層疊鋼板具有：基座部，其位于所述中心軸線的徑向外側；環狀部，其隔著貫通部而分離地配置于所述基座部的徑向外側；以及多個連結部，它們沿徑向延伸，將所述基座部和所述環狀部連接起來，多個該連結部沿周向按照規定的間隔而排列配置，所述環狀部具有相鄰設置于所述連結部的周向兩側的連接部；

針對層疊起來的所述層疊鋼板，從所述層疊鋼板的徑向外側朝向內側切斷與一個所述連結部在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部中的至少一方；以及

被切斷的所述連接部朝向徑向內側彎折。

7.一種轉子的制造方法，該轉子具有：轉子鐵芯，其是通過將相對于中心軸線沿徑向擴展的多塊層疊鋼板沿軸向層疊而成的；以及多個磁鐵，它們插入于所述轉子鐵芯的內部，其中，

所述轉子的制造方法包含以下工序：

將所述層疊鋼板沿軸向層疊，該層疊鋼板具有：基座部，其位于所述中心軸線的徑向外側；環狀部，其隔著貫通部而分離地配置于所述基座部的徑向外側；以及多個連結部，它們沿徑向延伸，將所述基座部和所述環狀部連結起來，多個該連結部沿周向按照規定的間隔而排列配置，所述環狀部具有相鄰設置于所述連結部的周向兩側的連接部；

針對層疊起來的所述層疊鋼板，從所述層疊鋼板的徑向外側朝向內側切斷與一個所述連結部在周向上相鄰的兩個部位的所述連接部中的至少一方；

被切斷的所述連接部朝向徑向內側彎折；以及

將所述磁鐵插入于所述貫通部中。