[發明專利]層疊鐵芯、層疊鐵芯的制造方法及使用層疊鐵芯的電樞

有效

• 申請號: 201780051481.0
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN109643940B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 日野辰郎;毛利聰人;鲇川直彥;廣岡憲一;中村成志;江頭康平;吉田真一郎;司城大輔
• 申請（專利權）人: 三菱電機株式會社
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/18
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 朱龍

本發明的層疊鐵芯的制造方法是具備層疊體和絕緣構件的層疊鐵芯的制造方法，所述層疊體通過將由磁性材料形成的鐵芯片層疊而構成，并具有鐵芯背部及從該鐵芯背部的內周面向徑向內方突出的齒部，所述絕緣構件配設在所述齒部的兩側部，所述層疊鐵芯的制造方法具有如下接合工序：將所述絕緣構件推壓到所述層疊體的所述齒部的各側面，利用配設于所述齒部的各側面與所述絕緣構件之間的粘接劑及粘合劑中的至少一方，使所述層疊體一體化，并且將所述絕緣構件固定于所述層疊體。

技術領域

本發明涉及層疊鐵芯片而構成的層疊鐵芯、層疊鐵芯的制造方法及使用層疊鐵芯的電樞。

背景技術

近年來，在電動機、發電機等旋轉電機中要求小型高輸出化。眾所周知，通過利用作為電磁鋼板的層疊體的層疊鐵芯構成在旋轉電機中使用的電樞鐵芯，從而抑制在電樞鐵芯中產生的渦電流而實現高效率化。作為將層疊的電磁鋼板固定的手段，有將電磁鋼板彼此鉚接的方法或焊接的方法，但存在如下問題：由于在固定部分，電磁鋼板之間在層疊方向上電短路，所以會產生渦電流而導致效率惡化。另外，存在如下問題：由于在鉚接的部分或焊接部產生殘余應力，所以磁滯損耗增加而導致旋轉電機的效率惡化。

作為解決這些問題的方法，已知有通過粘接將電磁鋼板彼此固定安裝的方法。

在專利文獻1記載的層疊鐵芯的制造方法中，在將電磁鋼板的層疊體緊固并固定的狀態下，在層疊體的側面上涂敷粘接劑并固化而臨時固定，之后，使熱固化型粘接劑浸漬于電磁鋼板之間并固化。通過在使粘接劑浸漬于電磁鋼板之間前，用粘接劑臨時固定層疊體，從而使電磁鋼板的整齊排列性提高。另外，通過在保持被臨時固定的層疊體的夾具上實施氟樹脂涂覆，從而使附著于夾具的粘接劑的脫模性提高。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-324869號公報

發明內容

發明要解決的課題

然而，在專利文獻1記載的層疊鐵芯的制造方法中，存在如下問題：需要在臨時固定工序和浸漬工序這兩個工序中涂敷粘接劑，生產率惡化。在臨時固定工序中，存在如下問題：難以在電磁鋼板的層疊體的側面上將粘接劑涂敷成均勻的厚度，粘接強度不穩定。另外，在浸漬工序中，存在如下問題：由于粘接劑會附著于保持被臨時固定的層疊體的夾具，所以需要除去粘接劑的工序，制造成本會增加。在此，通過在夾具上涂覆氟樹脂來提高夾具的脫模性，從而能夠容易地除去附著于夾具的粘接劑數次左右。但是，實際上，存在如下問題：由于當重復生產層疊鐵芯時夾具的脫模性會惡化，所以需要頻繁地重新涂覆氟樹脂，生產率惡化。

另外，在浸漬工序中，浸漬的粘接劑會從層疊體的側面露出。因此，存在如下問題：在使層疊體的側面彼此抵接并將層疊體排列成環狀來組裝電樞鐵芯時，由于露出到層疊體的抵接面的粘接劑，組裝精度不穩定，組裝精度下降，生產率惡化。

而且，需要在構成層疊體的全部電磁鋼板之間填充粘接劑。當考慮到在旋轉電機等中使用的一般的層疊體的電磁鋼板的層疊塊數會達到幾百塊之多時，存在如下問題：需要在數百處的全部電磁鋼板之間浸漬粘接劑，生產率惡化。另外，電磁鋼板之間的間隙容易產生偏差，當即使是數百處中的一處有粘接強度較弱的部位時，也會導致強度不足。因此，存在如下問題：為了確保需要的粘接強度，管理成本會增加。存在如下問題：在粘接強度不足的情況下，不得不增加粘接劑的量，粘接劑會從層疊體的側面露出而附著于設備，維護成本增加。

本發明的目的在于提供一種生產率優異且廉價的層疊鐵芯、該層疊鐵芯的制造方法及使用該層疊鐵芯的電樞。

用于解決課題的方案