[發(fā)明專利]用于制動(dòng)盤的載體鼓和制動(dòng)盤裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201780043359.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109416096A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | M.斯塔施;W.胡申赫費(fèi)爾;G.凱特勒;S.R.賴施;K.巴魯恩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅伯特·博世有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D65/12 | 分類號(hào): | F16D65/12 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 汲長(zhǎng)志;李雪瑩 |
| 地址: | 德國(guó)斯*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制動(dòng)盤 纖維層 緊固 制動(dòng)盤裝置 纖維塑料 制動(dòng)盤環(huán) 復(fù)合材料 輪轂 內(nèi)置 取向 外置 纖維 延伸 | ||
用于制動(dòng)盤(2)的載體鼓(5),所述載體鼓具有沿徑向內(nèi)置的轂環(huán)區(qū)段(9)用于緊固在輪轂上,并且具有沿徑向外置的制動(dòng)盤環(huán)區(qū)段(8)用于緊固在制動(dòng)盤(2)上,其中載體鼓(5)由具有多個(gè)纖維層的纖維塑料復(fù)合材料制成,其中相鄰的至少兩個(gè)纖維層的纖維彼此不同延伸地取向。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制動(dòng)盤的載體鼓,其具有沿徑向內(nèi)置的轂環(huán)區(qū)段,用于緊固到輪轂上,并且具有沿徑向外置的制動(dòng)盤環(huán)區(qū)段,用于緊固到制動(dòng)盤上。
此外,本發(fā)明涉及一種用于車輛、特別是機(jī)動(dòng)車的車輪制動(dòng)器的盤式制動(dòng)裝置,其具有至少一個(gè)制動(dòng)盤和至少一個(gè)載體鼓,該載體鼓與制動(dòng)盤不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。
背景技術(shù)
開(kāi)頭所述類型的載體鼓和制動(dòng)盤裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。已知用于車輛的不同類型的制動(dòng)盤裝置。在最簡(jiǎn)單的情況下,制動(dòng)盤裝置一件式構(gòu)造并且具有制動(dòng)盤環(huán)以及載體鼓。這種制動(dòng)盤裝置例如由灰鑄鐵或鋁制成一件。在兩件式制動(dòng)盤裝置中,載體鼓通常由與制動(dòng)盤本身不同的材料制成,以使兩個(gè)元件最佳地適應(yīng)它們各自的應(yīng)力。由于對(duì)燃料消耗和負(fù)載能力的要求越來(lái)越高,人們還致力于減輕機(jī)動(dòng)車制動(dòng)器的重量。相應(yīng)地,期望使用盡可能輕的材料。
發(fā)明內(nèi)容
具有權(quán)利要求1的特征的根據(jù)本發(fā)明的載體鼓具有的優(yōu)點(diǎn)是,即使是針對(duì)在具有較高行駛功率的車輛中的應(yīng)用,該載體鼓也在極小的重量下確保了足夠高的負(fù)載能力。在此,載體鼓的基礎(chǔ)材料由塑料制成,由此產(chǎn)生載體鼓的有利地較小重量。利用多條纖維摻雜塑料,所述纖維賦予載體鼓必要的剛度和負(fù)載能力。在此規(guī)定,載體鼓由特別耐高溫的纖維塑料復(fù)合材料制成,該復(fù)合材料具有多個(gè)纖維層,每個(gè)纖維層都具有多條纖維,其中至少兩個(gè)相鄰層的纖維彼此不同地取向。通過(guò)不同取向的纖維層,在較小重量的情況下保證了載體鼓的高機(jī)械負(fù)載能力。通過(guò)選擇耐高溫塑料,即使在高于150°C的溫度下,也可確保構(gòu)件或載體鼓的形狀穩(wěn)定性,從而確保到纖維中的最佳力導(dǎo)入。近年來(lái),纖維塑料復(fù)合材料的制造變得更加成本經(jīng)濟(jì),因此載體鼓的有利設(shè)計(jì)方案不會(huì)導(dǎo)致顯著的成本劣勢(shì)。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選擴(kuò)展方案規(guī)定,至少兩個(gè)層的纖維至少基本上彼此垂直地取向。通過(guò)垂直取向確保了,載體鼓在既受壓也受拉時(shí)(即,載體鼓通過(guò)塑料的較小剪切負(fù)載而在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上承受負(fù)載時(shí)),復(fù)合材料/纖維塑料復(fù)合材料的期望的負(fù)載能力。優(yōu)選地,這些層彼此對(duì)稱地構(gòu)造,因此兩個(gè)相鄰層的角度偏移較小。通過(guò)所描述的結(jié)構(gòu)使復(fù)合材料中的引起的應(yīng)力最小化,該構(gòu)造減輕了嵌入纖維的塑料的負(fù)載并確保了復(fù)合材料的高負(fù)載能力。
根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的擴(kuò)展方案規(guī)定,該轂環(huán)區(qū)段和/或制動(dòng)盤環(huán)區(qū)段分別具有用于緊固在輪轂或制動(dòng)盤上的至少一個(gè)緊固點(diǎn),其中存在至少一個(gè)附加的支撐纖維,該支撐纖維至少基本上呈環(huán)形環(huán)繞相應(yīng)的緊固點(diǎn)。因此,在一個(gè)或多個(gè)緊固點(diǎn)處,載體鼓能夠與車輛的車輪的輪轂或輪緣或制動(dòng)盤連接。相應(yīng)的緊固點(diǎn)例如可以構(gòu)造為緊固開(kāi)口或者例如構(gòu)造為銷形的緊固突起。相應(yīng)的緊固點(diǎn)被附加的支撐纖維至少基本上呈環(huán)形環(huán)繞。由此,進(jìn)一步有針對(duì)性地提高緊固點(diǎn)區(qū)域中的負(fù)載能力。
優(yōu)選地,支撐纖維至少基本上呈圓環(huán)形環(huán)繞相應(yīng)的緊固點(diǎn),以確保均勻的載荷行為或均勻的力分布。此外優(yōu)選地規(guī)定,支撐纖維在環(huán)繞緊固點(diǎn)的情況下特別是沿軸向穿過(guò)纖維復(fù)合塑料的層結(jié)構(gòu),使得支撐纖維長(zhǎng)度的大部分垂直于所述纖維層的取向。以這種方式,載體鼓的復(fù)合層在高負(fù)載的情況下在相應(yīng)的緊固點(diǎn)區(qū)域中通過(guò)所述軸向增強(qiáng)相對(duì)于分層理想地增強(qiáng),從而改善了相應(yīng)的緊固點(diǎn)的負(fù)載能力。
此外優(yōu)選地規(guī)定,至少一條支撐纖維分別呈環(huán)形環(huán)繞多個(gè)緊固點(diǎn)。因此,支撐纖維圍繞緊固點(diǎn)呈環(huán)形延伸,從一個(gè)緊固點(diǎn)到下一個(gè)緊固點(diǎn),并且同樣呈環(huán)形圍繞下一個(gè)緊固點(diǎn)。以這種方式和方法,多個(gè)緊固點(diǎn)通過(guò)支撐纖維彼此連接并且均分別分開(kāi)支撐。
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