[發明專利]導熱管的制造方法有效
| 申請號： | 201780033778.4 | 申請日： | 2017-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN109312989B | 公開（公告）日： | 2020-11-13 |
| 發明（設計）人： | 鷲塚清多郎;川口義博;北村隆司 | 申請（專利權）人： | 株式會社村田制作所 |
| 主分類號： | F28D15/02 | 分類號： | F28D15/02;B22F5/12;B22F7/04;F28D15/04;H05K7/20 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 李洋;王瑋 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 導熱 制造 方法 | ||
1.一種導熱管的制造方法，其特征在于，具備：
準備芯棒的工序，該芯棒至少表面由樹脂構成，所述樹脂具有比作為第一金屬的Sn或者Sn合金與作為第二金屬的Cu合金反應而生成金屬間化合物的溫度高的熔點，并且具有比所述金屬間化合物的熱膨脹系數大的熱膨脹系數；
將所述芯棒和包含所述第一金屬和所述第二金屬的金屬粉末插入管狀的容器內，而使所述容器的內壁與所述芯棒之間的空間中填充所述金屬粉末的工序；
通過以250℃以上且350℃以下的溫度對插入所述容器內的所述芯棒和所述金屬粉末進行加熱，使所述金屬粉末所含的所述第一金屬與所述第二金屬反應而形成由金屬間化合物構成的毛細構造體的工序；
通過冷卻，使所述芯棒收縮，在所述毛細構造體和所述芯棒之間形成間隙的工序；以及
將所述芯棒從所述容器拔出的工序，
其中，所述作為第二金屬的Cu合金是Ni的比例為5重量％以上且30重量％以下的Cu-Ni合金或者是Mn的比例為5重量％以上且30重量％以下的Cu-Mn合金。
2.根據權利要求1所述的導熱管的制造方法，其特征在于，
所述芯棒至少一個末端帶有錐度。
3.根據權利要求1所述的導熱管的制造方法，其特征在于，
所述樹脂是有機硅樹脂。
4.根據權利要求2所述的導熱管的制造方法，其特征在于，
所述樹脂是有機硅樹脂。
5.根據權利要求1～4中任一項所述的導熱管的制造方法，其特征在于，
在插入所述芯棒和所述金屬粉末的工序中，在所述容器內插入了所述芯棒之后，在所述容器的內壁與所述芯棒之間的空間填充所述金屬粉末。
6.根據權利要求1～4中任一項所述的導熱管的制造方法，其特征在于，
在插入所述芯棒和所述金屬粉末的工序中，在所述容器內填充了所述金屬粉末之后，在所述容器內插入所述芯棒而推出所述容器內的所述金屬粉末。
7.根據權利要求1～4中任一項所述的導熱管的制造方法，其特征在于，
在插入所述芯棒和所述金屬粉末的工序中，在使所述金屬粉末附著于所述芯棒的四周后，將附著了所述金屬粉末的所述芯棒插入所述容器內。
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