[發明專利]高強度鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201780007260.3
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN108474074B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 植野卓嗣;長谷川寬;船川義正;姫井善正;鈴木克一
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/60;C22C18/00;C22C18/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 苗堃;金世煜

1.一種高強度鋼板，其特征在于，具有如下的成分組成和鋼組織，

所述成分組成如下構成：以質量％計，C：0.05~0.30％、Si：0.5~2.5％、Mn：0.5~3.5％、P：0.003~0.100％、S：0.02％以下、Al：0.010~1.5％以及N：0.01％以下，剩余部分為Fe和不可避免的雜質，

所述鋼組織以面積率計含有10~60％的鐵素體相和40~90％的硬質第二相，具有在鐵素體相與硬質第二相的界面存在的平均當量圓直徑為200nm以下的碳化物，

所述硬質第二相含有貝氏體和回火馬氏體，以面積率的合計計含有10~90％的貝氏體和回火馬氏體，

所述硬質第二相含有淬火狀態的馬氏體，以面積率計含有10％以下的該淬火狀態的馬氏體，

所述硬質第二相含有殘留奧氏體，以面積率計含有10％以下的該殘留奧氏體，

所述硬質第二相含有珠光體，以面積率計含有3％以下的該珠光體，

擴孔率為57%以上，且所述高強度鋼板滿足以下的A～C中的任一者，

A：拉伸強度為590MPa以上且小于690MPa，El為27%以上，拉伸強度為690MPa以上且小于780MPa，El為25%以上，拉伸強度為780MPa以上且小于980MPa，El為19%以上，

B：拉伸強度為980MPa以上且小于1180MPa，EL為15%以上，

C：拉伸強度為1180Mpa以上，EL為13%以上，脆性斷面為20％以下。

2.根據權利要求1所述的高強度鋼板，其特征在于，所述成分組成進一步含有選自以下的（A）～（D）中的1種或2種以上：

（A）以質量％計，選自Cr：0.005~2.00％、Mo：0.005~2.00％、V：0.005~2.00％、Ni：0.005~2.00％、Cu：0.005~2.00％中的1種或2種以上的元素，

（B）以質量％計，選自Ti：0.01~0.20％、Nb：0.01~0.20％中的1種或2種元素，

（C）以質量％計，B：0.0002~0.01％，以及

（D）以質量％計，選自Sb：0.001~0.05％、Sn：0.001~0.05％中的1種或2種元素。

3.根據權利要求1或2所述的高強度鋼板，其中，在表面具有鍍鋅層。

4.一種高強度鋼板的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

熱軋工序，將具有權利要求1或2所述的成分組成的板坯在Ar₃轉變點以上的終軋溫度結束軋制后，以20℃／s以上的平均冷卻速度冷卻，在550℃以下進行卷繞，

酸洗工序，通過酸洗將所述熱軋工序中得到的熱軋鋼板的表面的氧化皮除去，

冷軋工序，對所述酸洗工序后的酸洗板實施冷軋，以及

退火工序，將所述冷軋工序中得到的冷軋鋼板在500℃~Ac₁轉變點的溫度區域以10℃／s以上的平均加熱速度加熱至750~900℃的溫度，到（Ms點?100℃）的溫度為止以10℃／s以上的平均冷卻速度冷卻至（Ms點?100℃）以下的冷卻停止溫度，在所述加熱和所述冷卻中使750~900℃的溫度區域的滯留時間為10秒以上，冷卻停止溫度低于150℃時，冷卻至（Ms點?100℃）以下的溫度后以平均加熱速度30℃／s以上加熱到150℃~350℃的溫度，在150℃~350℃的溫度區域滯留10秒~600秒的時間，冷卻停止溫度為150℃以上時，冷卻至（Ms點?100℃）以下的溫度后以平均加熱速度30℃／s以上加熱到150℃~350℃的溫度，在150℃~350℃的溫度區域滯留10秒~600秒的時間，或者冷卻至（Ms點?100℃）以下的溫度后在150℃~350℃的溫度區域滯留10秒~600秒的時間。

5.根據權利要求4所述的高強度鋼板的制造方法，其特征在于，在所述退火工序后具有鍍鋅工序，所述鍍鋅工序將退火板以平均加熱速度為30℃／s以上的條件加熱至熔融鋅浴浸入板溫，實施熱浸鍍鋅。

6.根據權利要求5所述的高強度鋼板的制造方法，其特征在于，所述鍍鋅工序是在實施所述熱浸鍍鋅后，以平均加熱速度為30℃／s以上加熱至500~570℃的溫度區域，以該溫度區域的滯留時間為30秒以下的條件實施合金化處理。