[發明專利]輪胎硫化系統的操作

有效

• 申請號: 201780006584.5
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN108472896B
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: T·邦康帕涅;T·西莫內利;F·蓋琳;J-C·費蘭德
• 申請（專利權）人: 米其林集團總公司
• 主分類號: B29D30/06
• 分類號: B29D30/06
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;郭海娜

1.一種在固化周期中操作輪胎硫化系統(100)的方法，其中輪胎(P’)在模具中硫化預定的受壓持續時間，所述輪胎硫化系統包括通過柔性囊狀物(120)連接的軸向可移動板(116)和靜止板(118)，所述囊狀物(120)設置在待硫化輪胎的內部并且至少部分地限定腔體(114)，加熱介質在所述腔體(114)中循環，所述腔體(114)具有浸入加熱介質的風扇(126)和加熱器(124)，并且加熱器具有一個或多個加熱元件(124a)，所述加熱元件(124a)向穿過加熱元件(124a)的加熱介質提供能量，其特征在于，所述方法包括：

對于當前固化周期，提供至少包括如下的數據：被硫化輪胎的囊狀物交換表面積(S)、囊狀物和加熱介質之間的溫差(ΔT)和強制對流交換系數(h)；

在所述當前固化周期中檢測腔體中的加熱介質溫度；

基于檢測的加熱介質溫度，至少根據囊狀物交換表面積(S)以及溫差(ΔT)計算后續固化周期中穿過囊狀物的熱通量(ф)；

對比計算的熱通量(ф)和開始后續固化周期時希望實現的熱通量；以及

當計算的熱通量與希望的熱通量之間的對比表明不等值時，調節腔體(114)中的加熱介質溫度。

2.根據權利要求1所述的方法，進一步包括：

構造至少一個溫度傳感器(150)從而進行檢測并且產生一個或多個溫度信號，所述溫度信號表示檢測的加熱介質溫度，所述溫度傳感器安裝在靜止板(118)上或靠近靜止板(118)安裝并且緊鄰風扇輸送加熱介質的出口，所述溫度傳感器沿著從風扇至腔體的出口路徑(126a)設置；并且

構造監控系統從而接收溫度信號并且發送一個或多個相當的控制信號以進行調節。

3.根據權利要求1或權利要求2所述的方法，進一步包括：

在將加熱介質引入腔體時開啟計時器從而監控受壓持續時間的經過時間。

4.根據權利要求3所述的方法，其中調節包括在終止當前固化周期時獲得預測的最終加熱介質溫度。

5.根據權利要求4所述的方法，其中調節包括如下的至少一者：調節風扇速度，調節加熱介質壓力和調節加熱器輸出，并且其中通過調節加熱器供應電壓來實現調節加熱器輸出。

6.根據權利要求5所述的方法，其中調節包括在獲得和維持加熱介質的預定溫度水平所需的經過時間的階段內在小于或等于受壓持續時間的預定時間內增加加熱器輸出。

7.根據權利要求1所述的方法，進一步包括：基于檢測的加熱介質溫度，至少根據為了硫化輪胎內表面待供應的能量、在當前固化周期和后續固化周期之間打開模具時的能量損失以及在固化過程中由硫化系統造成的能量損失，計算固化待硫化輪胎所需的能量。

8.根據權利要求7所述的方法，其中在受壓持續時間開始時傳遞計算的能量。

9.根據權利要求8所述的方法，其中在受壓持續時間的至少一部分內加熱介質壓力增加，并且其中在經過時間的另一部分內加熱介質壓力維持恒定。

10.根據權利要求9所述的方法，其中調節包括在經過受壓持續時間時終止調節從而獲得預測的最終加熱介質溫度。

11.根據權利要求7至10任一項所述的方法，進一步包括基于預測的能量根據由硫化系統造成的能量損失和模具打開的周期計算調節。

12.根據權利要求1所述的方法，其中加熱介質包括氮氣。

13.根據權利要求1所述的方法，進一步包括提供至少一個可編程控制器，所述可編程控制器與硫化系統信號聯通從而編程至少一個當前固化周期和至少一個后續固化周期。