[實用新型]一種沖壓機

有效

• 申請號: 201721918535.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207787469U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 鄒玲;鄒開貴;李俊杰;尹貴波;鄒開祿;李小軍;郭維君
• 申請（專利權）人: 重慶鵬林鋼結構有限責任公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/04;B21D5/06;B21D5/10
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本實用新型公布了一種沖壓機，包括并排設置的鋼管卷制裝置和鋼板折彎機構；鋼管卷制裝的底座的中央設有階梯槽，階梯槽包括第一、二、三凹槽；左壓模塊的左下角和右壓模塊的右下角分別鉸接在第一凹槽側壁；第三凹槽的槽底與第二彈簧的底端固定相連，第二彈簧的頂端與頂桿相連。鋼板折彎機構的座板的中央豎直地設有盲孔，盲孔底部設有彈簧，所述彈簧底端固定于盲孔孔底，在頂桿兩側分別設有支架，支架包括直角塊和平板狀的背板兩部分，在直角開口內還鉸接有模板，模板一端鉸接在所述背板上且鉸接軸與背板垂直，另一端上表面的邊緣的兩倒角拼合成V型模腔。本實用新型成型效率高、成型質量好，結構簡單巧妙，利于推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于鋼材加工技術領域，尤其涉及一種鋼管的沖壓成型。

背景技術

鋼管作為結構件廣泛地應用于各種鋼結構工程中，現有一種異形鋼件如圖1所示，由圓管段301a和角鋼段302a組成，現有制造中通常先分別加工出圓管段301a和角鋼段302a，然后焊接固定為一體，不但操作復雜，效率低下，而且不容易保證圓管段301a和角鋼段 302a之間的位置精度，超差現象太過嚴重，并且出于經濟成本考慮，圓管段301a和角鋼段302a也通常不能得到可靠的質量，從而造成上述異形鋼件的不合格，究其原因，一是目前對鋼管的制造有多種方式，例如鑄造，車削成型等，但大都成型效率較低，對于冷軋鋼管現有的冷軋工藝和設備質量參差不齊，而成型快，成型質量好的設備往往造價昂貴，結構復雜，難以推廣使用，限制了圓管段301a的成型加工質量的提高，二是將鋼板折彎成一定夾角的“角鋼”類鋼材時，現有的折彎設備由于結構上的特異性，大多對鋼材瞬間沖壓成型，成型質量較差，加工較為粗暴，需要人工輔助脫模分離工件，效率稍低，并且只能對單一夾角的“角鋼”類產品進行沖壓折彎，效率不高，通用性差，不便管理，因此也大大限制了角鋼段302a的批量高質量成型加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種沖壓機，該沖壓機的成型效率高、成型質量好，結構簡單巧妙，利于推廣使用。

本實用新型的技術方案如下：

一種沖壓機，包括并排設置的鋼管卷制裝置和鋼板折彎機構；

所述鋼管卷制裝置包括底座，所述底座的中央沿其豎直方向設有一個階梯槽，所述階梯槽由其開口方向朝其槽底依次包括等腰梯形狀的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽的大端朝上，小端與第二凹槽相接；

所述第一凹槽內左右對稱地設有有彼此不相接的兩壓模塊，左壓模塊的左下角和右壓模塊的右下角分別鉸接在第一凹槽前后兩側壁的相應位置上，以使得兩壓模塊可以在第一凹槽內自由轉動一定角度；兩壓模塊各自朝第一凹槽相應腰壁一側的側面下端邊緣設有第一倒圓角，背離腰壁一側的側面中部開設有圓弧缺口且該側面的上端邊緣設有倒斜角，該倒斜角與所述圓弧缺口之間圓弧過渡相連；兩壓模塊分別被固定于第一凹槽兩側腰壁內的第一彈簧拉至與相應腰壁相貼合，以使得兩壓模塊的倒斜角所在側之間形成的間隙足以容納卷制好的鋼管豎直通過；

所述第二凹槽內水平地設有墊板，第三凹槽的槽底與第二彈簧的底端固定相連，第二彈簧的頂端與伸入第三凹槽槽底的頂桿相連，且第二彈簧在自然長度下頂桿不完全滑出第三凹槽，以使得在非工作狀態下，頂桿穿過所述墊板后將兩壓模塊頂至各自與第一凹槽的相應腰壁相貼合的位置，而在工作狀態下，兩壓模塊的底端面均轉至所述墊板頂面上時，兩圓弧缺口組合成一個圓形模腔；