[實用新型]一種底火蓋自動壓入機

有效

• 申請號: 201721909765.2
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207675058U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 黃業富;馮建設;冼輝強;蔣雅玲;姚祖任;陶進喜;陳海中
• 申請（專利權）人: 中山牛耳智能科技有限公司
• 主分類號: F42B33/00
• 分類號: F42B33/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李中強

1.一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的底火蓋自動壓入機包括支撐座、上料機構、組裝機構、傳送檢測機構、封膠機構、下料機構，上料機構、組裝機構、傳送檢測機構、封膠機構、下料機構安裝于支撐座上，支撐座底部設有萬向輪，上料機構與組裝機構連接，組裝機構右側設有傳送檢測機構，傳送檢測機構與封膠機構連接，傳送檢測機構的下側設有下料機構，所述下料機構由接收盤、傳送帶、成品收集盒組成，接收盤位于傳送帶的一端，傳送帶的另一端設有成品收集盒。

2.根據權利要求1所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的上料機構包括底火蓋上料裝置和彈殼上料裝置，彈殼上料裝置包括彈殼上料軌道、檢測光纖、NG彈殼擋塊、氣缸、NG彈殼落料通道、NG彈殼收集盒，彈殼上料軌道上安裝有檢測光纖，彈殼上料軌道底部開設有與NG彈殼擋塊尺寸相匹配的通槽，通槽位于檢測光纖旁，NG彈殼擋塊下端與氣缸連接，所述的NG彈殼落料通道設置在彈殼上料軌道下側，位于NG彈殼擋塊一側，NG彈殼落料通道尾端與NG彈殼收集盒連接，所述的底火蓋上料裝置位于彈殼上料裝置的上方，底火蓋上料裝置包括底火蓋料盒、篩選送料塊、導向軌道，底火蓋料盒下地面為斜面，篩選送料塊安裝在底火蓋料盒內，篩選送料塊上表面為傾斜狀，所述的導向軌道與底火蓋料盒側壁面上側連接。

3.根據權利要求2所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的NG彈殼擋塊上端開設有與彈殼尺寸相匹配的通孔，彈殼上料軌道內表面兩側開設有與NG彈殼擋塊尺寸相匹配的滑槽。

4.根據權利要求1所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的組裝機構包括彈殼插入推桿、彈殼擴口推桿、底火蓋組裝推桿、連接板，彈殼插入推桿、底火蓋組裝推桿位于連接板一側，彈殼擴口推桿位于連接板的另一側，彈殼擴口推桿內設有緩沖彈簧Ⅰ，所述的連接板內側設置有定板，定板上設有限位塊Ⅰ，定板內側設有動板，動板通過搖臂與偏心輪連接。

5.根據權利要求4所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的連接板設置有兩塊，兩塊連接板之間的距離小于彈殼長度1-2mm，連接板與彈殼連接的內表面開設有彈殼輸送槽，彈殼輸送槽為拱形，彈殼輸送槽的深度為0.5-1mm。

6.根據權利要求1所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的傳送檢測機構包括垂直轉盤、水平轉盤、底火蓋高度檢測工位、底火蓋NG收集盒，所述的垂直轉盤包括推桿Ⅰ、推桿Ⅱ、限位塊Ⅱ、凸輪分割器、擋塊，垂直轉盤與凸輪分割器連接，垂直轉盤上均勻開設有四個槽孔，槽孔內表面安裝有限位塊Ⅱ，所述的推桿Ⅰ設置在垂直轉盤的水平槽孔圓周外側，垂直轉盤的上側豎直槽孔處設有推桿Ⅱ，垂直轉盤的外表面與擋塊連接，所述的水平轉盤設置在垂直轉盤旁，水平轉盤上圓周面上設有夾持器，夾持器的夾持塊深處外周邊緣，所述的底火蓋高度檢測工位位于水平轉盤外側，底火蓋高度檢測工位與夾持器位置相匹配，底火蓋高度檢測工位包括GT2測量傳感器、滑座Ⅰ、緩沖彈簧Ⅱ、測量桿、基準量塊，GT2測量傳感器與滑座Ⅰ上端連接，滑座Ⅰ內部安裝有緩沖彈簧Ⅱ，緩沖彈簧Ⅱ下端與測量桿連接，滑座Ⅰ下表面安裝有基準量塊，所述的底火蓋NG收集盒設置在底火蓋高度檢測工位之后，位于夾持器下側。

7.根據權利要求6所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的水平轉盤由凸輪分割器帶動順時針旋轉。

8.根據權利要求1所述的一種底火蓋自動壓入機，其特征在于：所述的封膠機構設置在底火蓋NG收集盒之后一工位，封膠機構包括底火蓋密封點膠裝置和彈殼口部涂膠裝置，底火蓋密封點膠裝置包括凸輪連桿、滑座Ⅱ、壓縮彈簧、膠室、點膠棒Ⅰ，所述的凸輪連桿與滑座Ⅱ上端連接，滑座Ⅱ左側與安裝室連接，安裝室內設有壓縮彈簧，安裝室下側為膠室，膠室內部設有點膠棒Ⅰ，點膠棒Ⅰ與壓縮彈簧連接，所述的彈殼口部涂膠裝置位于底火蓋密封點膠裝置之后一工位，彈殼口部涂膠裝置包括固定塊、定位塊、刮膠塊、點膠棒Ⅱ，所述的固定塊設置在夾持器上方，彈殼兩側設有定位塊，彈殼下方設有刮膠塊，刮膠塊上開設有與點膠棒Ⅱ尺寸相匹配的孔，點膠棒Ⅱ位于彈殼的正下方。