[實(shí)用新型]一種潛井式多缸立式柱塞抽油泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721867556.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207795530U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明海;陳英峰;柯西
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波合力機(jī)泵股份有限公司
• 主分類號(hào): F04B47/00
• 分類號(hào): F04B47/00;F04B1/16;F04B1/18
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍;張群

本實(shí)用新型涉及一種潛井式多缸立式柱塞抽油泵，包括泵體、液力端和動(dòng)力端，其中液力端和動(dòng)力端一體設(shè)在泵的內(nèi)部，且泵的上位連接有排液管線，下位連接有潛油電機(jī)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)與往復(fù)功能的一體化。使用時(shí)，動(dòng)力端的凸輪軸在動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，液力端下部與斜面相連接的柱塞在斜面的轉(zhuǎn)動(dòng)下隨斜面起伏，即當(dāng)斜面上較高的位置與柱塞下端相抵時(shí)，柱塞向上運(yùn)動(dòng)至高點(diǎn)，當(dāng)斜面上較低的位置與柱塞下端相抵時(shí)，柱塞向下運(yùn)動(dòng)至低點(diǎn)，從而使各柱塞交替進(jìn)形上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞的上下運(yùn)行為組合閥提供進(jìn)液及出液動(dòng)力，從而不斷將泵體外的油通過(guò)排液管排出。本實(shí)用新型效率高，能耗低，拆卸工藝簡(jiǎn)單、方便、壽命長(zhǎng)，特別適合低產(chǎn)井抽油工況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種潛井式多缸立式柱塞抽油泵，以解決傳統(tǒng)固有的抽油機(jī)和抽油泵效率低、耗能高，不具備低產(chǎn)井抽油功能的技術(shù)問(wèn)題。

背景技術(shù)

油田抽油泵已被廣泛應(yīng)用于油田采油工藝中，油田抽油泵品種繁多，一般分為地面抽油機(jī)(也叫磕頭機(jī))、水力活塞泵、井下螺桿泵、離心泵等?，F(xiàn)有的各種油田抽油泵雖然采用的生產(chǎn)工藝及工作原理均不相同，但普遍存在以下不足：設(shè)備龐大、采油功耗大、效率低(一般均在30％以下)、壽命短。

由于油井深百米甚至千米，抽油泵維修提井一次上下的費(fèi)用極大大，一次需要上萬(wàn)或幾萬(wàn)元，導(dǎo)致使用費(fèi)用高。抽油設(shè)備也是造成油田耗電大、成本高的原因之一。目前，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的也是最傳統(tǒng)的抽油機(jī)(磕頭機(jī))，該類抽油泵市場(chǎng)需求最大，但該類抽油泵并不適合低產(chǎn)井抽油，其抽油桿易損耗，國(guó)內(nèi)油田抽油桿年耗數(shù)量為幾千萬(wàn)噸，由此產(chǎn)生的損耗費(fèi)用數(shù)目驚人。

在上述大環(huán)境下，油田提質(zhì)增效，綠色、創(chuàng)新是廣大石油工人的工作口號(hào)，抽油設(shè)備的大革命時(shí)期已在展開(kāi)，油田渴望取代傳統(tǒng)抽油設(shè)備呼聲很大，低產(chǎn)井等待著新一代抽油設(shè)備的誕生。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種效率高、耗能低、拆卸工藝簡(jiǎn)單、方便、壽命長(zhǎng)的潛井式多缸立式柱塞抽油泵，且該抽油泵特別適合低產(chǎn)井抽油工況。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種潛井式多缸立式柱塞抽油泵，包括泵體、液力端以及用以驅(qū)動(dòng)液力端運(yùn)行的動(dòng)力端，其特征在于：所述的泵體為一可將所述的液力端和動(dòng)力端一體設(shè)置的泵體結(jié)構(gòu)，且所述的液力端設(shè)置在泵體的上位，所述的動(dòng)力端設(shè)置在泵體的下位，其中：

所述的液力端包括

組合閥，采用排液閥在上、進(jìn)液閥在下的一體結(jié)構(gòu)，該組合閥有至少兩個(gè)并周向均布于泵體上部的各閥腔內(nèi)，并且每一組合閥的進(jìn)液腔均對(duì)應(yīng)有一設(shè)在所述泵體側(cè)壁上的進(jìn)液口，每一進(jìn)液口經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的組合閥的進(jìn)液腔和排液腔貫通設(shè)在所述泵體中間的集中流道，從而使介質(zhì)經(jīng)集中流道和外接在泵體頂部排液口上的排液管線排出地面；

柱塞，每一組合閥的下方均對(duì)應(yīng)有一柱塞，每一柱塞通過(guò)運(yùn)動(dòng)密封件均可上下移動(dòng)地設(shè)于各自的柱塞通道內(nèi)，所述的各柱塞通道一一對(duì)應(yīng)于所述的組合閥閥腔并貫通；所述各柱塞相對(duì)動(dòng)力端的一端頭部設(shè)計(jì)成球面體；

所述的動(dòng)力端包括

凸輪軸，該凸輪軸能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于泵體中，所述凸輪軸下端沿泵體軸向向下延伸并與下方的動(dòng)力源相連接；所述凸輪軸的上部為端面呈斜面的凸輪結(jié)構(gòu)，并且斜面上設(shè)有一圓環(huán)形凹槽，凹槽形狀為與所述各柱塞的球面體頭部相匹配的球面；

回拉裝置，所述各柱塞與所述凸輪軸之間通過(guò)回拉裝置相連接，所述各柱塞的球面體頭部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述的圓環(huán)形凹槽內(nèi)，并通過(guò)該回拉裝置使各柱塞的球面體頭部在凸輪軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)各柱塞作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的泵體為圓柱形。