[實用新型]貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置有效
| 申請號: | 201721865122.2 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN207850134U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 馬帥;武華山;鄭勝杰;王豪仁 | 申請(專利權)人: | 鄭州金泉礦冶設備有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/06 | 分類號: | F28D7/06;F28C3/06 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貴金屬 高溫氣體冷卻 高溫氣體 熔煉 夾層 噴淋裝置 氣體出口 氣體入口 冷卻水 粉塵 本實用新型 冷卻過程 密閉空腔 氣體冷卻 依次布置 倒置 出氣管 進氣管 可循環 除塵 噴淋 冷卻 廢水 流出 回收 流通 | ||
1.貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:包括若干個用于高溫氣體流通的倒置的U型管,各個U型管依次布置;每個U型管均包括氣體入口與氣體出口;相鄰兩個U型管的氣體出口與氣體入口位于一個密閉空腔內;第一個U型管連接有用于高溫氣體流入的進氣管;最后一個U型管設有連接有經冷卻與除塵后的氣體流出的出氣管;每個U型管內均設有夾層;夾層內設有用于噴淋冷卻水的噴淋裝置。
2.根據權利要求1所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:每個所述U型管的氣體出口與氣體入口之間設有用于防止氣體倒流的隔板,相鄰兩隔板形成所述密閉空腔。
3.根據權利要求1所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:所述若干個U型管的氣體入口與出口均朝向下方。
4.根據權利要求1-3任一項所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:所述噴淋裝置設置在U型管的夾層的頂部。
5.根據權利要求1所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:所述若干U型管底部設有用于盛放從U型管中掉落的灰塵的積灰箱。
6.根據權利要求5所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:所述積灰箱設有與U型管對應的積灰槽,積灰槽開口朝上以接收從U型管中掉落的灰塵。
7.根據權利要求6所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:所述積灰槽為抽屜型,積灰槽外設有便于抽拉的抽拉面板。
8.根據權利要求1所述的貴金屬熔煉的高溫氣體冷卻裝置,其特征在于:所述出氣管為L型管,L型管包括左右方向延伸的橫向管以及上下方向延伸的豎向管;豎向管與積灰箱連通。
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