[實(shí)用新型]一種焊線式電極轉(zhuǎn)焊盤(pán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721863419.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207625076U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋春民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東莞市康圓電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01T1/24 | 分類(lèi)號(hào): | H01T1/24;H01T4/02 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 葉玉鳳;徐勛夫 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦合金 電極 焊盤(pán) 阻焊劑 焊線 焊接 本實(shí)用新型 鈦合金材料 電極定位 進(jìn)線孔 偏移 不粘 融錫 錫膏 融化 制作 保證 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種焊線式電極轉(zhuǎn)焊盤(pán),包括鈦合金本體,該鈦合金本體的中心設(shè)有進(jìn)線孔,所述鈦合金本體附于電極的一面設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述鈦合金本體附于電極的一面具有阻焊劑涂層。以鈦合金材料制作轉(zhuǎn)焊盤(pán),利用錫不粘于鈦合金的特性,可以使焊接時(shí)融化的錫不會(huì)粘在轉(zhuǎn)焊盤(pán)上,此外,為了進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)焊盤(pán)長(zhǎng)期使用不被融錫粘污,該鈦合金本體用于附于電極的一面具有阻焊劑涂層。以及在鈦合金本體附于電極的一面設(shè)有限位機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)焊盤(pán)可以與電極定位不動(dòng),焊接后引線和錫膏穩(wěn)定相連,并且引線不會(huì)偏移和傾斜。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子元件焊接工具領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種焊線式電極轉(zhuǎn)焊盤(pán)。
背景技術(shù)
氣體放電管是一種開(kāi)關(guān)型保護(hù)器件,通常作為過(guò)電壓保護(hù)器件使用。目前一般使用的氣體放電管是由絕緣管體及其兩端封接電極而成,內(nèi)腔充惰性氣體。當(dāng)氣體放電管電極兩端的電壓超過(guò)氣體的擊穿電壓時(shí),就會(huì)引起間隙放電,該氣體放電管迅速的由高阻態(tài)變?yōu)榈妥钁B(tài),形成導(dǎo)通,從而保護(hù)了與其并聯(lián)的其他器件。
氣體放電管的電極有貼片式電極、直插式電極、焊線式電極等。通常焊線式電極生產(chǎn)時(shí),是分別單獨(dú)地將引線和電極生產(chǎn)出,再通過(guò)焊錫方式使二者結(jié)合在一起。焊線過(guò)程一般通過(guò)人工焊接,焊接后引線容易出現(xiàn)焊歪、偏位和傾斜等導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種焊線式電極轉(zhuǎn)焊盤(pán),采用鈦合金材料成型,附著于不同金屬材質(zhì)的電極上,焊錫時(shí)進(jìn)行定位,焊錫后可以快速取下且不會(huì)被焊錫粘污,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種焊線式電極轉(zhuǎn)焊盤(pán),包括鈦合金本體,該鈦合金本體的中心設(shè)有進(jìn)線孔,所述鈦合金本體附于電極的一面設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述鈦合金本體附于電極的一面具有阻焊劑涂層。
作為一種優(yōu)選方案,所述限位機(jī)構(gòu)包括凸起于鈦合金本體表面的內(nèi)凸臺(tái),該內(nèi)凸臺(tái)的位置與電極之焊接槽對(duì)應(yīng)。
作為一種優(yōu)選方案,所述內(nèi)凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面為豎直面,外側(cè)面為斜面。
作為一種優(yōu)選方案,所述限位機(jī)構(gòu)包括凸起于鈦合金本體外周邊沿的外凸臺(tái),該外凸臺(tái)的內(nèi)徑與電極之外徑相等。
作為一種優(yōu)選方案,所述鈦合金本體上設(shè)有散熱孔。
作為一種優(yōu)選方案,所述散熱孔為均勻排布于內(nèi)凸臺(tái)與外凸臺(tái)之間的一圈。
作為一種優(yōu)選方案,所述進(jìn)線孔的內(nèi)徑大于引線的直徑。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要以鈦合金材料制作轉(zhuǎn)焊盤(pán),利用錫不粘于鈦合金的特性,可以使焊接時(shí)融化的錫不會(huì)粘在轉(zhuǎn)焊盤(pán)上,此外,為了進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)焊盤(pán)長(zhǎng)期使用不被融錫粘污,該鈦合金本體用于附于電極的一面具有阻焊劑涂層。以及在鈦合金本體附于電極的一面設(shè)有限位機(jī)構(gòu),使轉(zhuǎn)焊盤(pán)可以與電極定位不動(dòng),焊接后引線和錫膏穩(wěn)定相連,并且引線不會(huì)偏移和傾斜。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的仰視圖。
圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
10、轉(zhuǎn)焊盤(pán) 11、鈦合金本體
12、進(jìn)線孔 13、阻焊劑涂層
14、內(nèi)凸臺(tái) 15、外凸臺(tái)
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