[實用新型]一種電池注液夾具輸送機構及電池自動注液設備

有效

• 申請號: 201721858607.9
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207602680U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 賴炳昌;梁桂慶;莊金磊
• 申請（專利權）人: 東莞市超業精密設備有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36;B65G37/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 姜華

本實用新型涉及電池注液技術領域，具體涉及一種電池注液夾具輸送機構及電池自動注液設備，所述電池注液夾具輸送機構包括用于輸送夾具的第一導軌和第二導軌、第一輸送機構、第二輸送機構、用于驅動夾具在真空注液工位開合的第三輸送機構、第四輸送機構、用于驅動夾具在真空封裝工位開合的第五輸送機構、第六輸送機構、第七輸送機構。本實用新型的電池注液夾具輸送機構傳送速度快且穩定，傳送時噪音小，且可以控制夾具在傳送過程中自動合攏，在各工作位時可自動打開，有效的縮小設備占地面積，提高設備產能并且增加電池靜置時間，降低了設備成本。

技術領域

本實用新型涉及電池注液技術領域，具體涉及一種電池注液夾具輸送機構及電池自動注液設備。

背景技術

目前，鋰離子電池具有比能量高、循環使用次數多，存儲時間長等優點，不僅在便攜式電子設備如移動電話、數碼相機和手提電腦得到廣泛的應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，因此對鋰離子電池的質量合格率要求越來越高。

注液工序是鋰離子電池生產非常重要的工序，注液量的精度以及注液效率的高低直接決定著鋰離子電池的一致性和生產效率。目前，在鋰離子電池生產中一般采用在待注液電池上套注液杯的方式，此種方式注液效率極低，而采用多個注液杯與多個待注液電池對應的夾具時，往往因不能獨立調整待注液電池與注液杯的位置而發生電解液泄露，影響了注液效率，增加了電解液物耗，降低了注液精度；且多個待注液電池之間的寬度不能調節，使得注液設備占地面積比較大，電池靜置時間不夠導致液體滲透不到電池里面造成表面污染。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種電池注液夾具輸送機構，該電池注液夾具輸送機構傳送速度快且穩定，傳送時噪音小，且可以控制夾具在傳送過程中自動合攏，在各工作位時可自動打開，有效的縮小設備占地面積，提高設備產能并且增加電池靜置時間，降低了設備成本。

本實用新型的另一目的在于提供一種電池自動注液設備，該電池自動注液設備可以控制夾具在傳送過程中自動合攏，在各工作位時可自動打開，有效的縮小設備占地面積，提高設備產能并且增加電池靜置時間，降低了設備成本。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種電池注液夾具輸送機構，所述電池注液夾具輸送機構包括用于輸送夾具的第一導軌和第二導軌、用于將夾具從上料夾具緩存工位沿第一導軌輸送至電池上料工位的第一輸送機構、用于將夾具從電池上料工位沿第一導軌輸送至真空注液工位的第二輸送機構、用于驅動夾具在真空注液工位開合并將夾具從真空注液工位沿第一導軌輸送至真空靜置工位的第三輸送機構、用于將夾具從真空靜置工位沿第一導軌輸送至真空封裝工位的第四輸送機構、用于驅動夾具在真空封裝工位開合并將夾具從真空封裝工位沿第一導軌輸送至電池下料工位的第五輸送機構、用于將夾具從電池下料工位沿第一導軌輸送至下料夾具緩存工位的第六輸送機構、以及用于將夾具從下料夾具緩存工位沿第二導軌輸送回上料夾具緩存工位的第七輸送機構。

進一步的，所述夾具由若干個夾具單體依次連接構成，相鄰兩個夾具單體之間均通過伸縮桿連接，伸縮桿的一端固定于一個夾具單體，伸縮桿的一端滑動連接于相鄰的另一個夾具單體。

進一步的，所述真空靜置工位包括第一真空靜置工位、第二真空靜置工位和第三真空靜置工位；所述第三輸送機構用于將夾具從真空注液工位輸送至第一真空靜置工位，所述電池注液夾具輸送機構還包括用于將夾具從第一真空靜置工位沿第一導軌輸送至第二靜置工位的第八輸送機構、用于將夾具從第二真空靜置工位眼第一導軌輸送至第三靜置工位的第九輸送機構，所述第四輸送機構用于將夾具從第三真空靜置工位輸送至真空封裝工位。

進一步的，所述第一輸送機構包括用于定位夾具的多個第一氣缸以及驅動第一氣缸將夾具從上料夾具緩存工位沿第一導軌輸送至電池上料工位的第一驅動機構；所述第二輸送機構包括用于定位夾具的多個第二氣缸以及驅動第二氣缸將夾具從電池上料工位沿第一導軌輸送至真空注液工位的第二驅動機構。