[實用新型]一種液壓制動閥可靠性試驗系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721835588.8 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN208123166U | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王永勝;張超;趙聰;王冬英;楊衛(wèi)華 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖盛力科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F15B19/00 | 分類號: | F15B19/00;G01M13/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱圣榮 |
| 地址: | 241003 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓制動閥 空氣增壓器 可靠性試驗系統(tǒng) 本實用新型 制動輪缸 制動踏板 出油口 進(jìn)油口 氣缸 氣源 進(jìn)氣口 試驗裝置結(jié)構(gòu) 污染工作環(huán)境 電磁閥控制 可靠性試驗 制動器 活塞 傳統(tǒng)液壓 管路連接 空氣增壓 連續(xù)做功 氣源控制 實際工況 試驗系統(tǒng) 裝置結(jié)構(gòu) 儲油杯 高壓油 故障率 壓力源 踩踏 試驗 壓合 噪聲 能耗 替代 | ||
本實用新型揭示了一種液壓制動閥可靠性試驗系統(tǒng),液壓制動閥的出油口經(jīng)管路連接制動輪缸,所述液壓制動閥設(shè)有制動踏板,系統(tǒng)設(shè)有用于壓合制動踏板的氣缸,所述液壓制動閥的進(jìn)油口與空氣增壓器的出油口相連,所述空氣增壓器的進(jìn)油口連接儲油杯,所述空氣增壓器和氣缸的進(jìn)氣口分別連接氣源。本實用新型試驗系統(tǒng)采用空氣增壓方式替代傳統(tǒng)液壓泵作為可靠性試驗的壓力源,一路氣源通過電磁閥控制空氣增壓器的連續(xù)做功,向液壓制動閥輸送高壓油;另一路氣源控制液壓制動閥的活塞作往復(fù)運動,模擬駕駛員踩踏時實際工況;由制動輪缸代替制動器,簡化了裝置結(jié)構(gòu)。以該試驗方法進(jìn)行試驗,能耗低,噪聲小,不污染工作環(huán)境,試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,故障率低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工程機(jī)械液壓制動領(lǐng)域。
背景技術(shù)
液壓制動閥是用于叉車、裝載機(jī)、平地機(jī)、挖掘機(jī)及各類起重運輸機(jī)械、礦山機(jī)械的全液壓制動元件。其目前可靠性臺架試驗方法,是通過電機(jī)帶動液壓泵向液壓制動閥提供試驗壓力源。這種方案雖可進(jìn)行試驗,但電機(jī)長時間工作能耗高、液壓泵易損壞,電機(jī)工作噪聲大,試驗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易漏油,會對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境造成一定的污染。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是實現(xiàn)一種能夠可靠、環(huán)保、安全的對液壓制動閥進(jìn)行試驗的系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種液壓制動閥可靠性試驗系統(tǒng),液壓制動閥的出油口經(jīng)管路連接制動輪缸,所述液壓制動閥設(shè)有制動踏板,系統(tǒng)設(shè)有用于壓合制動踏板的氣缸,所述液壓制動閥的進(jìn)油口與空氣增壓器的出油口相連,所述空氣增壓器的進(jìn)油口連接儲油杯,所述空氣增壓器和氣缸的進(jìn)氣口分別連接氣源。
可以將氣缸固定在支架上,氣缸桿端部連接或接觸踏板,通過氣缸桿的往復(fù)運動,實現(xiàn)制動踏板的往復(fù)踩踏動作。
所述氣缸的進(jìn)氣口依次經(jīng)第二電磁閥、第二調(diào)壓閥和第二截止閥連接氣源。
所述的液壓制動閥可靠性試驗系統(tǒng),其特征在于:所述空氣增壓器的進(jìn)氣口依次經(jīng)第一電磁閥、第一調(diào)節(jié)閥和第一截止閥連接氣源。
所述空氣增壓器的出油口設(shè)有壓力表,所述液壓制動閥的出油口設(shè)有壓力表。
所述壓力表均為電子儀表,其輸出壓力信號至控制器,所述控制器輸出驅(qū)動信號至第一電磁閥、第二電磁閥。
所述制動輪缸的動作部上設(shè)有感應(yīng)制動力的壓力傳感器,所述壓力傳感器輸出感應(yīng)信號至控制器。
所述第二電磁閥設(shè)有計數(shù)器,所述計數(shù)器輸出第二電磁閥通斷次數(shù)信號至控制器。
本實用新型試驗系統(tǒng)采用空氣增壓方式替代傳統(tǒng)液壓泵作為可靠性試驗的壓力源,一路氣源通過電磁閥控制空氣增壓器的連續(xù)做功,向液壓制動閥輸送高壓油;另一路氣源控制液壓制動閥的活塞作往復(fù)運動,模擬駕駛員踩踏時實際工況;由制動輪缸代替制動器,簡化了裝置結(jié)構(gòu)。以該試驗方法進(jìn)行試驗,能耗低,噪聲小,不污染工作環(huán)境,試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,故障率低。
具體來說具有以下幾個優(yōu)點:
1、試驗裝置結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小;
2、工作時噪聲小,環(huán)境污染少;
3、以液壓泵站做可靠性試驗,電機(jī)不宜長時間工作,須間斷性開啟和關(guān)閉以散熱。而全新設(shè)計的試驗裝置因采用壓縮空氣為動力源,可連續(xù)工作,提高了試驗工作效率;
4、通過數(shù)顯式計數(shù)器計數(shù),試驗次數(shù)可視化;
5、建立液壓站成本高,能耗高,而本試驗方法利用市場上常見制動元件連接后就可進(jìn)行試驗,可大幅節(jié)約試驗成本。
附圖說明
下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容作簡要說明:
圖1為液壓制動閥可靠性試驗系統(tǒng)框圖。
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