[實用新型]一種連鑄中間包吹氬冶金裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721830194.3 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN207655876U | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 武光君 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/117 | 分類號: | B22D11/117;B22D11/16 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 陳桂玲 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浸漬 吹氬 氣幕擋墻 中間包工作襯 連鑄中間包 冶金裝置 氬氣泡 烘烤 本實用新型 夾雜物去除 湍流控制器 技術難題 氣幕屏障 使用壽命 優(yōu)化設計 鋼渣 大流量 夾雜物 均一性 通氣孔 擋壩 擋墻 上浮 粘附 去除 改進 | ||
1.一種連鑄中間包吹氬冶金裝置,包括湍流控制器(1)、浸漬罩(2)、條形氣幕擋墻(3)、擋壩(4),其特征在于,湍流控制器(1)安裝在中間包注流沖擊區(qū)包壁工作襯的內側,其縱向中心線與鋼包長水口(13)的中心線重合,條形氣幕擋墻(3)與擋壩(4)的底端都固定于中間包包底永久襯(9)上,并部分埋入中間包包底工作襯(8)內;浸漬罩(2)的兩側端都固定于中間包包壁永久襯上,浸漬罩(2)位于條形氣幕擋墻(3)正上方并與條形氣幕擋墻(3)相對,浸漬罩(2)的縱向中心線與條形氣幕擋墻(3)的縱向中心線重合,浸漬罩(2)的下端位于連鑄鋼包換包過程中間包內鋼水澆注最低液面(6)之下,浸漬罩(2)的上端位于放渣操作的中間包內鋼水最高液面(7)之上。
2.如權利要求1所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于,擋壩(4)的高度H為320~420mm,擋壩(4)與中間包包底永久襯拐角的頂點(A)的水平距離a為450~500mm,條形氣幕擋墻(3)中心線到擋壩(4)的距離b為550~650mm。
3.如權利要求1所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于,所述浸漬罩(2)為圓弧結構,浸漬罩縱向中心線上布置一列大通氣孔(16)、兩條半弧中心線上分別布置一列小通氣孔(17),大通氣孔(16)和兩列小通氣孔(17)交錯布置。
4.如權利要求3所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于,浸漬罩縱向中心線上等間距布置一列大通氣孔(16)、兩條半弧中心線上分別等間距布置一列小通氣孔(17),大通氣孔(16)和兩列小通氣孔(17)交錯布置,擋壩(4)的中下部設置兩個斜孔(19)。
5.如權利要求4所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于,浸漬罩的大通氣孔(16)的直徑D為22~28mm,間距x為280~320mm,浸漬罩的小通氣孔(17)的直徑d為16~20mm,兩列小通氣孔(17)的中心位于相鄰兩個大通氣孔(16)中心連線的垂直平分線上。
6.如權利要求1-5任一項所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于,所述浸漬罩(2)的上端到中間包包蓋(12)下端的距離c為40~110mm。
7.如權利要求1-5任一項所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于,所述擋壩(4)上兩個斜孔(19)的直徑¢為90~100mm,斜孔(19)的傾角β為20°~25°,斜孔(19)最下沿的高度n為25~35mm,斜孔(19)中心到側邊的距離m為250~360mm,擋壩(4)的厚度e為120~180mm。
8.如權利要求1-5任一項所述的連鑄中間包吹氬冶金裝置,其特征在于所述條形氣幕擋墻(3),為彌散型鎂質條形氣幕擋墻,包括條形氣幕擋墻基體(20)、氣室(21)、進氣管(24),透氣磚基體(20)內設置有氣室(21),氣室的進氣端嵌入套管(22),用于安裝、固定進氣管(24),進氣管(24)的一端與氣室連通,另一端伸出透氣磚基體,連接氣源。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東鋼鐵股份有限公司,未經山東鋼鐵股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201721830194.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種高效電渣渣洗裝置
- 下一篇:上引爐余熱利用收集裝置





