[實用新型]一種連鑄中間包吹氬冶金裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721830194.3
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207655876U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武光君
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/117
• 分類號: B22D11/117;B22D11/16
• 代理公司: 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 陳桂玲

本實用新型涉及一種連鑄中間包吹氬冶金裝置，包括湍流控制器(1)、浸漬罩(2)、條形氣幕擋墻(3)、擋壩(4)，其特征在于，以條形氣幕擋墻大流量吹氬形成“無形”的氬氣泡氣幕屏障代替“有形”的擋墻，使得氬氣泡粘附夾雜物快速上浮和去除，提高了夾雜物去除率，且通過改進條形氣幕擋墻的吹氬控制方法，創(chuàng)造性地解決了鋼渣進入到浸漬罩內(nèi)的技術(shù)難題，同時優(yōu)化設(shè)計了浸漬罩上的通氣孔，提高了浸漬罩及其周圍中間包工作襯的烘烤溫度及其均一性，縮短了中間包工作襯及浸漬罩的烘烤時間，提高了浸漬罩的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種連鑄中間包吹氬冶金裝置，屬鋼鐵冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有連鑄中間包氣幕擋墻技術(shù)，一定程度上能去除鋼液中夾雜物，起到凈化鋼液的目的，但仍然存在以下技術(shù)缺陷：氣幕擋墻與現(xiàn)有的湍流控制器、擋墻、擋壩的組合布置有缺陷，氣幕擋墻吹氬控制方法有缺陷，造成鋼水卷渣問題，影響了夾雜物除去率。

CN106513608A(申請?zhí)枺?01611141848.1)和CN206296434U(申請?zhí)?01621359506.2) 公開了一種板坯連鑄中間包條形氣幕擋墻加罩吹氬精煉裝置及氬氣控制方法，包括湍流控制器、浸漬罩、條形氣幕擋墻、擋墻、擋壩，浸漬罩位于條形氣幕擋墻正上方，浸漬罩的下端浸入連鑄鋼包換包過程中間包內(nèi)鋼水澆注最低液面以下，其采用吹氬控制系統(tǒng)PLC通過以太網(wǎng)通訊收集、上傳第一壓力表壓力值、冶金專用質(zhì)量流量控制器流量值、第二壓力表壓力值到連鑄基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，并執(zhí)行吹氬控制系統(tǒng)PLC的氬氣流量自動控制指令，根據(jù)中間包內(nèi)鋼水凈重的變化，自動調(diào)整氬氣流量，實現(xiàn)精準控制，提高了中間包去除鋼液中夾雜物的效果。該發(fā)明存在以下缺陷：(1)透氣磚與擋墻的組合布置有缺陷，條形氣幕擋墻位于擋墻之前，條形氣幕擋墻吹氬形成的氬氣泡粘附夾雜物上浮后，又折回擋墻的下部，然后在擋壩的阻擋下，向上流動，形成鋼液表面層流，雖然增加了鋼液的停留時間，減少了死區(qū)比例，有利于均勻中間包內(nèi)鋼水的溫度和成分，但容易出現(xiàn)卷渣問題，也不利于氬氣泡粘附夾雜物的快速上浮和去除，影響了夾雜物去除率；(2)吹氬控制方法有缺陷：大包開澆后，在中間包內(nèi)鋼水即將進入到浸漬罩時，沒有采取大流量吹氬氣，把鋼渣趕走，使得部分鋼渣進入到浸漬罩內(nèi)，容易出現(xiàn)浸漬罩內(nèi)鋼水卷渣問題；(3)浸漬罩上的通氣孔少，且布置不合理，影響了浸漬罩及其安裝部位中間包工作襯的烘烤溫度，影響了浸漬罩使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種連鑄中間包吹氬冶金裝置，本實用新型將氣幕擋墻、浸漬罩、擋壩優(yōu)化組合工藝布置，以條形氣幕擋墻大流量吹氬形成“無形”的氬氣泡氣幕屏障代替“有形”的擋墻，使得氬氣泡粘附夾雜物快速上浮和去除，且通過改進條形氣幕擋墻的吹氬控制方法，創(chuàng)造性地解決了鋼渣進入到浸漬罩內(nèi)的技術(shù)難題，同時優(yōu)化設(shè)計了浸漬罩上的通氣孔，提高了浸漬罩及其周圍中間包工作襯的烘烤溫度及其均一性，本實用新型比應(yīng)用對比例CN106513608A(申請?zhí)枺?01611141848.1)用于寬厚板連鑄機澆注生產(chǎn) Q690D的連鑄坯試樣電解夾雜物重量同比減少15％以上，中間包工作襯及浸漬罩烘烤時間同比縮短0.5小時以上，浸漬罩使用壽命同比提高4小時以上。

本實用新型的技術(shù)方案如下：