[實用新型]全自動鍍膜機

有效

• 申請號: 201721804721.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207596955U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 施栓林
• 申請（專利權）人: 北京鉑陽頂榮光伏科技有限公司
• 主分類號: C23C14/56
• 分類號: C23C14/56;C23C14/35
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;解立艷

1.一種全自動鍍膜機，包括上片設備(7)、回傳裝置(17)和下片設備(18)，所述上片設備(7)與鍍膜設備(3)的進口端連接，所述下片設備(18)與所述鍍膜設備(3)的出口端連接，傳送帶(4)貫穿于所述鍍膜設備(3)，且其兩端分別伸入所述上片設備(7)和所述下片設備(18)內，其特征在于：所述回傳裝置(17)設于所述鍍膜設備(3)的下方，其兩端分別位于所述上片設備(7)和所述下片設備(18)內。

2.根據權利要求1所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述回傳裝置(17)包括基板架傳送裝置(1)和基板架升降裝置(2)，所述基板架傳送裝置(1)設置在所述鍍膜設備(3)的正下方，所述基板架傳送裝置(1)的兩端分別設有一個所述基板架升降裝置(2)，當所述基板架升降裝置(2)升起后與所述傳送帶(4)連接。

3.根據權利要求2所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述基板架傳送裝置(1)為皮帶機。

4.根據權利要求2所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述基板架傳送裝置(1)包括第一回傳主體和支撐腿(6)，所述支撐腿(6)固定設置在所述第一回傳主體的底部；所述基板架升降裝置(2)包括第二回傳主體和升降裝置(8)，所述升降裝置(8)設置在所述第二回傳主體的底部。

5.根據權利要求4所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述第一回傳主體與所述第二回傳主體的結構相同，均包括架體(9)、傳送輪(10)、轉軸(11)和驅動電機(12)，所述架體(9)的兩側設有安裝槽(13)，兩個所述安裝槽(13)內均設有所述傳送輪(10)，其中一個所述安裝槽(13)內的所述傳送輪(10)通過所述轉軸(11)與另一個所述安裝槽(13)內的所述傳送輪(10)連接，任意相鄰兩根所述轉軸(11)通過皮帶(14)連接，所述驅動電機(12)固定安裝在所述架體(9)上，其輸出軸與其中一根所述轉軸(11)連接。

6.根據權利要求5所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述傳送輪(10)為槽輪，基板架(15)的底部設有兩根平形布置的導桿(16)，兩根所述導桿(16)分別與兩個所述安裝槽(13)內的所述槽輪配合。

7.根據權利要求4所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述升降裝置(8)為液壓缸或氣缸或電動推拉桿。

8.根據權利要求1-7任意一項所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述上片設備(7)與所述下片設備(18)結構相同，且相對于所述鍍膜設備(3)對稱設置，二者均包括基片傳送帶(19)、基片舉升機構(20)、基片轉送機構(21)和基片頂升機構(22)，所述基片傳送帶(19)垂直于基板架升降裝置(2)設置，所述基片舉升機構(20)設于所述基片傳送帶(19)與所述基板架升降裝置(2)之間，且與所述基片舉升機構(20)配合，還包括與所述回傳裝置(17)平行設置的行走軌道(23)，所述基片轉送機構(21)安裝在所述行走軌道(23)上，所述基片頂升機構(22)設于所述傳送帶(4)端部的下方，所述基片轉送機構(21)在所述行走軌道(23)上具有第一預設位置和第二預設位置，所述第一預設位置位于所述基片傳送帶(19)的正上方，所述第二預設位置與所述基片頂升機構(22)相對。

9.根據權利要求8所述的全自動鍍膜機，其特征在于：所述基片舉升機構(20)包括第一舉升叉和舉升缸(40)，所述第一舉升叉包括第一插桿(25)、第一插桿連接桿(26)和舉升缸連接桿(27)，所述第一插桿(25)等間距平行固定在所述第一插桿連接桿(26)上，所述第一插桿連接桿(26)通過所述舉升缸連接桿(27)與所述舉升缸(40)的伸縮端固定連接；所述基片傳送帶(19)為多個，且相互等間距平行布置，所述第一插桿(25)與所述基片傳送帶(19)之間的縫隙一一相對設置。