[實(shí)用新型]一種雙工位機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721763927.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207615937U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐月同;匡文明;王益;徐冠華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江大學(xué)昆山創(chuàng)新中心 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215347 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙工位 焊接 上下料 焊接機(jī)器人系統(tǒng) 自動(dòng)焊接系統(tǒng) 搬運(yùn)機(jī)器人 本實(shí)用新型 焊接工作臺(tái) 自動(dòng)上下料 固定料倉(cāng) 控制系統(tǒng) 機(jī)器人 搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng) 設(shè)備自動(dòng)化 待加工件 定位夾緊 定位精準(zhǔn) 隔離防護(hù) 焊接過(guò)程 焊接效率 自動(dòng)焊接 自動(dòng)裝夾 鈑金箱體 加工件 工位 傷害 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙工位機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng),包括:固定料倉(cāng)、上下料搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng)、雙工位焊接工作臺(tái)、焊接機(jī)器人系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和焊接房。其中,固定料倉(cāng)用于存放待加工件和加工件,上下料搬運(yùn)機(jī)器人用于實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)上下料,雙工位焊接工作臺(tái)設(shè)置在焊接房和上下料搬運(yùn)機(jī)器人之間,用于實(shí)現(xiàn)工件的定位夾緊和變換工位,焊接機(jī)器人系統(tǒng)和控制系統(tǒng)均設(shè)置在焊接房?jī)?nèi)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鈑金箱體的自動(dòng)上下料、自動(dòng)裝夾、自動(dòng)焊接等功能,設(shè)備自動(dòng)化程度高,定位精準(zhǔn),適應(yīng)性強(qiáng),有效提高了焊接效率和焊接質(zhì)量;通過(guò)設(shè)置必要的隔離防護(hù)設(shè)施,可以極大地降低焊接過(guò)程對(duì)工人的傷害。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng),尤其涉及一種鈑金箱體雙工位機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng)。
背景技術(shù)
焊接是指通過(guò)加熱或加壓等手段,使焊件達(dá)到原子(分子)間結(jié)合,形成永久性連接的一種加工工藝。作為一種重要的金屬加工工藝,焊接以其連接性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、石油化工、航空航天等領(lǐng)域,但是焊接質(zhì)量受焊接工藝、焊接材料等影響較大,容易出現(xiàn)裂紋、變形、氣孔等焊接缺陷。
鈑金箱體憑借其質(zhì)量輕、加工制造方便等方面的優(yōu)勢(shì),在制造業(yè)中有較大的需求量。使用焊接機(jī)器人對(duì)鈑金箱體進(jìn)行自動(dòng)焊接是常采用的一種加工方式,但是為了獲得準(zhǔn)確的定位,目前仍需要工人進(jìn)行手工上料,然后裝夾定位,再由焊接機(jī)器人根據(jù)設(shè)定的加工程序進(jìn)行自動(dòng)焊接;而且焊接車(chē)間一般沒(méi)有必要的隔離保護(hù)措施,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的噪音、輻射和有毒氣體等,對(duì)工人的健康造成極大傷害。
可見(jiàn),目前的鈑金箱體焊接加工還存在以下缺陷:1)無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn)。加工過(guò)程仍需要人工參與上下料和裝夾,焊接定位精度受到工人生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的影響,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。2)工作環(huán)境惡劣。焊接過(guò)程產(chǎn)生的輻射、煙塵、有毒氣體等嚴(yán)重危害車(chē)間工人的身心健康。
發(fā)明內(nèi)容
為克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鈑金箱體雙工位機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng),不僅可以實(shí)現(xiàn)鈑金箱體焊接的自動(dòng)上下料、自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)焊接等功能,而且通過(guò)設(shè)置必要的隔離防護(hù)措施,極大地降低了焊接過(guò)程對(duì)工人的傷害。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種雙工位機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng),包括固定料倉(cāng)(100)、上下料搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng)(200)、雙工位焊接工作臺(tái)(300)、焊接機(jī)器人系統(tǒng)(400)、控制系統(tǒng)(500)和焊接房(600);所述固定料倉(cāng)(100)用于存放待加工件和加工件,所述上下料搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng)(200)用于在固定料倉(cāng)(100)和雙工位焊接工作臺(tái)(300)之間搬運(yùn)待加工件和加工件;所述雙工位焊接工作臺(tái)(300)設(shè)置在上下料搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng)(200)與焊接房(600)之間,所述雙工位焊接工作臺(tái)(300)可水平旋轉(zhuǎn),所述焊接機(jī)器人系統(tǒng)(400)和控制系統(tǒng)(500)均設(shè)置在焊接房(600)內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述的上下料搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng)(200)包括上下料搬運(yùn)機(jī)器人(201)、安裝法蘭(202)和抓具(203);所述上下料搬運(yùn)機(jī)器人(201)末端安裝有安裝法蘭(202),所述安裝法蘭(202)末端安裝有抓具(203),所述抓具(203)的安裝底板上設(shè)置有真空發(fā)生器和吸盤(pán),真空發(fā)生器與吸盤(pán)配合工作,用于抓取和移動(dòng)待加工件或加工件。
作為優(yōu)選,所述抓具(203)的安裝底板上設(shè)置有用于檢測(cè)抓具(203)是否有抓取待加工件或加工件的傳感器。
作為優(yōu)選,所述固定料倉(cāng)(100)包括上料倉(cāng)(101)和下料倉(cāng)(102),所述上料倉(cāng)(101)用于存放待加工件,所述下料倉(cāng)(102)用于存放加工件。
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