[實用新型]一種雙工位機器人自動焊接系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721763927.6 | 申請日: | 2017-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN207615937U | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐月同;匡文明;王益;徐冠華 | 申請(專利權)人: | 浙江大學昆山創(chuàng)新中心 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215347 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙工位 焊接 上下料 焊接機器人系統(tǒng) 自動焊接系統(tǒng) 搬運機器人 本實用新型 焊接工作臺 自動上下料 固定料倉 控制系統(tǒng) 機器人 搬運機器人系統(tǒng) 設備自動化 待加工件 定位夾緊 定位精準 隔離防護 焊接過程 焊接效率 自動焊接 自動裝夾 鈑金箱體 加工件 工位 傷害 | ||
1.一種雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,包括固定料倉(100)、上下料搬運機器人系統(tǒng)(200)、雙工位焊接工作臺(300)、焊接機器人系統(tǒng)(400)、控制系統(tǒng)(500)和焊接房(600);所述固定料倉(100)用于存放待加工件和加工件,所述上下料搬運機器人系統(tǒng)(200)用于在固定料倉(100)和雙工位焊接工作臺(300)之間搬運待加工件和加工件;所述雙工位焊接工作臺(300)設置在上下料搬運機器人系統(tǒng)(200)與焊接房(600)之間,所述雙工位焊接工作臺(300)可水平旋轉,所述焊接機器人系統(tǒng)(400)和控制系統(tǒng)(500)均設置在焊接房(600)內。
2.如權利要求1所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述的上下料搬運機器人系統(tǒng)(200)包括上下料搬運機器人(201)、安裝法蘭(202)和抓具(203);所述上下料搬運機器人(201)末端安裝有安裝法蘭(202),所述安裝法蘭(202)末端安裝有抓具(203),所述抓具(203)的安裝底板上設置有真空發(fā)生器和吸盤。
3.如權利要求2所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述抓具(203)的安裝底板上設置有用于檢測抓具(203)是否有抓取待加工件或加工件的傳感器。
4.如權利要求1所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述固定料倉(100)包括上料倉(101)和下料倉(102),所述上料倉(101)用于存放待加工件,所述下料倉(102)用于存放加工件。
5.如權利要求1所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述雙工位焊接工作臺(300)包括底座(301)、轉臺(302)、隔離擋板(303)、翻轉臺(304)、圓形載物臺(305)、定位底座(306)、夾緊氣缸(307)、夾緊塊(308)和氣缸支架(309);所述轉臺(302)設置在底座(301)上,所述轉臺(302)與底座(301)可轉動連接使得轉臺(302)可以在底座(301)上旋轉;所述隔離擋板(303)設置在轉臺(302)中部;所述轉臺(302)的兩側設置均有翻轉臺(304),所述翻轉臺(304)上設有可轉動的圓形載物臺(305);所述定位底座(306)設置在圓形載物臺(305)上;夾緊氣缸(307)通過氣缸支架(309)安裝于定位底座(306)四周,夾緊氣缸(307)的氣缸桿端連接夾緊塊(308)。
6.如權利要求5所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述定位底座(306)是根據待加工件的形狀制成的仿型模具,所述定位底座(306)通過定位銷安裝在圓形載物臺(305)上。
7.如權利要求5所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述轉臺(302)的支撐架內安裝有驅動電機,所述翻轉臺(304)中設置有轉軸,驅動電機轉軸經減速器后與翻轉臺(304)的轉軸連接,使得翻轉臺(304)能在轉臺(302)上翻轉;驅動電機與所述控制系統(tǒng)(500)相連。
8.如權利要求1所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述焊接機器人系統(tǒng)(400)包括焊接機器人(401)、清槍器(402)、焊接電源(404)和焊接氣體鋼瓶(403);所述焊接機器人(401)末端設置有焊槍、送絲機和防碰撞傳感器,所述清槍器(402)、焊接電源(404)和焊接氣體鋼瓶(403)均與所述焊接機器人(401)連接。
9.如權利要求1所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述控制系統(tǒng)(500)包括主控制器(501)、搬運機器人控制柜(502)和焊接機器人控制柜(503),所述搬運機器人控制柜(502)用于控制所述上下料搬運機器人系統(tǒng)(200),焊接機器人控制柜(503)用于控制焊接機器人系統(tǒng)(400)和雙工位焊接工作臺(300),所述搬運機器人控制柜(502)和焊接機器人控制柜(503)均與主控制器(501)連接。
10.如權利要求1所述的雙工位機器人自動焊接系統(tǒng),其特征在于,所述焊接房(600)的房體由支撐架(604)和多個防輻射擋板(601)組成,焊接房的頂部設置有煙霧檢測傳感器(602)和排氣管道(603),所述焊接房(600)靠近焊接機器人(401)的一側設有房門,焊接房(600)靠近雙工位焊接工作臺(300)的一側留有開口。
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