[實(shí)用新型]一種新型車用天然氣氣瓶模塊化閥門系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721704975.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207674107U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏義平;薛政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港富瑞深冷科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17C13/04 | 分類號(hào): | F17C13/04 |
| 代理公司: | 蘇州潤桐嘉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261 | 代理人: | 胡思棉 |
| 地址: | 215637 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 本實(shí)用新型 天然氣氣瓶 第二法蘭 第一法蘭 閥門系統(tǒng) 模塊化 新型車 閥門 氣瓶 出液截止閥 放空截止閥 螺紋式閥門 安全閥 便于拆卸 車用氣瓶 氣相管道 液相管道 單向閥 經(jīng)濟(jì)閥 可拆卸 熱傳遞 焊接 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型車用天然氣氣瓶模塊化閥門系統(tǒng),涉及LNG車用氣瓶領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括液單向閥、出液截止閥、放空截止閥、安全閥和經(jīng)濟(jì)閥,以及第一法蘭和第二法蘭,上訴所有閥門均通過第一法蘭連接氣瓶的液相管道,通過第二法蘭連接氣瓶的氣相管道,減少熱傳遞。此外,本實(shí)用新型中的所有閥門均采用可拆卸螺紋式閥門,無需焊接,便于拆卸。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LNG車用氣瓶領(lǐng)域,特別涉及到一種新型車用天然氣氣瓶模塊化閥門系統(tǒng)。
背景技術(shù)
LNG(液化天然氣,Liquefied Natural Gas)是一種清潔高效的能源,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中,特別是新能源汽車。使用LNG作為燃料的車輛,特別設(shè)置有以LNG氣瓶為主的LNG供氣系統(tǒng),包括LNG氣瓶、固定框架和管道閥門系統(tǒng)。例如在申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410165702.5的發(fā)明專利申請(qǐng)中,公開了“一種新型大容積氣瓶LNG系統(tǒng)”,包括框架總成、氣瓶總成、緊固帶總成、氣化器、自增壓系統(tǒng)、加液面板、變送器以及用于連接的管路,其中:氣瓶總成包括氣瓶主體、單向閥、增壓截止閥、經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)閥、真空塞、排空截止閥、安全閥、出液截止閥等部件,上述所有閥門部件均安裝在氣瓶的一端。
但是,現(xiàn)有氣瓶閥門系統(tǒng)存在著以下問題:
1.現(xiàn)有氣瓶上的閥門系統(tǒng)都是焊接在一個(gè)圓形分配頭上,閥門的分布不規(guī)則,且都是采用焊接的形式安裝,接管處易形成焊瘤、焊渣,從而造成管路的堵塞;
2.現(xiàn)有氣瓶的閥門系統(tǒng)如果需要更換閥門,只能返廠一一切開,然后再逐一焊接,十分不便于維護(hù),且維護(hù)成本較高;
3.現(xiàn)有的氣瓶閥門系統(tǒng)只能在氣瓶完工后在逐一焊接,不便于生產(chǎn)備貨,不能夠提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型天然氣氣瓶模塊化閥門系統(tǒng),消除現(xiàn)有氣瓶閥門系統(tǒng)中存在的問題,使其更加便于安裝和備貨。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型天然氣氣瓶模塊化閥門系統(tǒng),包括進(jìn)液單向閥、進(jìn)液單向閥、出液截止閥、放空截止閥、安全閥和經(jīng)濟(jì)閥,還包括第一法蘭和第二法蘭。本實(shí)用新型通過第一法蘭連接氣瓶的液相管,通過第二法蘭連接氣瓶的氣相管,實(shí)現(xiàn)氣瓶氣相與液相分離,大幅減少熱傳遞。
具體地,在上述模塊化閥門系統(tǒng)中,進(jìn)液單向閥安裝在第一法蘭的下側(cè),出液截止閥和放空截止閥安裝在第二法蘭的上側(cè)。其中,進(jìn)液單向閥用于氣瓶的加液,LNG液體通過該閥門進(jìn)入氣瓶內(nèi)部;出液截止閥用于氣瓶的出液,供氣管路通過該閥門連接用氣設(shè)備;放空截止閥用于氣瓶的泄壓和放空。
其次,在第一法蘭的左側(cè)連接有安全閥,用于氣瓶的泄壓。
最后,在第一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有連通的管道,管道上設(shè)置有經(jīng)濟(jì)閥。經(jīng)濟(jì)閥能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)先使用氣瓶內(nèi)部由于自然蒸發(fā)被氣化的氣體,具有降低氣瓶內(nèi)部壓力的作用。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,在第一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有兩個(gè)方向相反的單向閥。兩個(gè)單向閥分別連通氣瓶內(nèi)部氣相和液相空間,當(dāng)氣瓶往外部供液的時(shí)候,氣瓶可優(yōu)先使用氣瓶內(nèi)膽頂部由于自然蒸發(fā)被汽化而形成的天然氣蒸汽,從而降低氣瓶內(nèi)部的壓力,使得只要在使用氣瓶,壓力就不會(huì)升至安全閥的開啟壓力,因而不用放空。
在上述閥門系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,所有閥門均采用可拆卸螺紋式閥門,便于維修或更換。
在上述閥門系統(tǒng)機(jī)構(gòu)中,在第一法蘭上設(shè)置有螺栓,通過螺栓將整個(gè)閥門系統(tǒng)固定在氣瓶上。
本實(shí)用新型有益效果是,本實(shí)用新型將原有的閥門系統(tǒng)集成化,并采用雙法蘭結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)氣瓶的液相和氣相分離,大幅減少熱傳遞;本實(shí)用新采用螺栓式可拆卸閥門,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)更換閥門,無需返廠,無需焊接;本實(shí)用新型適用于不同規(guī)格的氣瓶,制造時(shí)只需要擰緊螺栓固定在氣瓶上,可以大幅度縮短產(chǎn)品備貨周期。
附圖說明
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