[實(shí)用新型]自動(dòng)分離裝置及液體的快速分離回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721696556.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN208121043U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程躍;黃弘;劉艷梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海恩捷新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C10G31/00
• 分類號(hào): C10G31/00;C10G53/02;C07C17/383;C07C19/03
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 王華英

本實(shí)用新型公開自動(dòng)分離裝置及液體的快速分離回收裝置。該液體的快速分離回收裝置包括：第一自動(dòng)分離裝置；蒸汽曝氣負(fù)壓池，與第一自動(dòng)分離裝置的第一分層塔相連；冷凝系統(tǒng)，與蒸汽曝氣負(fù)壓池相連；真空系統(tǒng)，與冷凝系統(tǒng)相連；氣液分離器，分別與真空系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)及第一排放口相連；第二中轉(zhuǎn)槽，與冷凝系統(tǒng)相連，第二中轉(zhuǎn)槽的輸出端連接于第一分層塔的進(jìn)液口。利用本實(shí)用新型的液體快速分離回收裝置對(duì)濕法工藝鋰電池隔膜生產(chǎn)中的萃取槽混合液進(jìn)行快速連續(xù)化分離，不僅降低現(xiàn)有技術(shù)分層除水過(guò)程中隨水損耗的二氯甲烷的量，降低二氯甲烷尾氣回收設(shè)備的損耗，而且同時(shí)提高了二氯甲烷和白油在精餾回收系統(tǒng)中的回收效率和回收品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及自動(dòng)分離裝置及液體的快速分離回收裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的濕法工藝鋰電池隔膜生產(chǎn)中是采用的白油作為中間介質(zhì)生產(chǎn)的，因而在生產(chǎn)過(guò)程就需要將隔膜里的白油用二氯甲烷萃取出，由于二氯甲烷在萃取槽中不穩(wěn)定易揮發(fā)，二氯甲烷揮發(fā)過(guò)程中，萃取槽中溫度降低，萃取槽中空氣中的水蒸氣冷凝成水，而且萃取槽密封效果不好，這樣就會(huì)在萃取槽中產(chǎn)生大量的水，白油會(huì)溶在二氯甲烷中，由于水的存在會(huì)阻斷白油和二氯甲烷的充分溶解，因其密度差異在萃取槽中就會(huì)出現(xiàn)三層分布，少量油層，水層，二氯甲烷白油混合液層。在現(xiàn)有技術(shù)中，降低萃取槽混合液中的水分，是由分層槽將頂部的水去除。

現(xiàn)有的萃取槽混合液的除水裝置如圖1所示，所述萃取槽混合液除水裝置包括分層塔11’所述分層塔11’包括中空塔體110’及設(shè)置于所述中空塔體110’上的進(jìn)液口111’，上出液口 112’，下出液口113’，放空管114’以及連接于所述下出液口113’的閥門115’組成，萃取槽混合液通過(guò)所述進(jìn)液口111’注入所述分層塔11’中分層，由下而上依次形成少量油層，水層，二氯甲烷白油混合液層，上部的水層從所述上出液口112’流出，下層二氯甲烷白油混合液層由所述下出液口113’流出。表面有少量油層的水層、二氯甲烷的流出量由連接于所述閥門 115’控制。

此裝置存在以下缺點(diǎn)：1)所述閥門115’開的過(guò)小，二氯甲烷白油混合液隨水層從所述上出液口111’流出，帶走大量的二氯甲烷，對(duì)溶劑損耗大；2)分離后的水中含有二氯甲烷和少量的白油，經(jīng)過(guò)曝氣后直接進(jìn)入二氯甲烷尾氣回收系統(tǒng)，對(duì)回收系統(tǒng)的處理量要求高，尾氣回收系統(tǒng)損耗高，尾氣系統(tǒng)回收率低；3)曝氣后的廢水中還會(huì)有少量的白油，廢水無(wú)法達(dá)標(biāo)排放，白油損耗量增大；4)所述閥門115’開的過(guò)大，水層隨二氯甲烷白油混合液從所述下出液口113’流出進(jìn)入精餾塔，在精餾過(guò)程中，少量的白油包住少量的水導(dǎo)致白油的品質(zhì)降低，影響精餾系統(tǒng)的回收效率；5)達(dá)不到連續(xù)化自動(dòng)操作。

因此，如何降低萃取槽混合液中的水分，降低因分層流失的二氯甲烷和白油的損耗以及提高二氯甲烷和白油在精餾回收系統(tǒng)中的回收效率和回收品質(zhì)，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)重要問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)分離裝置和一種液體的快速分離回收裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中萃取槽混合液中的水分去除的問(wèn)題，降低因分層隨水損耗的二氯甲烷的量，降低二氯甲烷尾氣回收設(shè)備的損耗，以及提高二氯甲烷和白油在精餾回收系統(tǒng)中的回收效率和回收品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)分離裝置，所述自動(dòng)分離裝置至少包括：

分層塔，用于液體的分層，包括中空塔體、進(jìn)液口、上排液口、下排液口及第一放空管；所述進(jìn)液口設(shè)置于所述中空塔體中部的側(cè)壁上，所述上排液口設(shè)置于所述中空塔體上部的側(cè)壁上，所述下排液口設(shè)置于所述中空塔體的底部，所述第一放空管設(shè)置于所述中空塔體的頂部，用于放盡所述分層塔中液體時(shí)將所述中空塔體與大氣連通；

門形管，用于配合所述分層塔將液體的各層液體進(jìn)行自動(dòng)分離，所述門形管包括拱形管及第二放空管；所述第二放空管設(shè)置于所述拱形管的頂端，所述拱形管通過(guò)所述第二放空管與大氣連通，防止虹吸現(xiàn)象；