[實(shí)用新型]生物質(zhì)齒狀壓輪滾壓式成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721687256.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207711454U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳堅(jiān);馬駿;姜鐵英;姚建華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)燃料設(shè)備制造安裝有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B30B11/20
• 分類(lèi)號(hào): B30B11/20;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)齒狀壓輪滾壓式成型機(jī)，其包括機(jī)座、料倉(cāng)、傳動(dòng)主軸、擠壓裝置、環(huán)狀定模和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)座設(shè)有中空，機(jī)座中空內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)座的上方設(shè)置料倉(cāng)，傳動(dòng)主軸通過(guò)至少二組軸承軸向和徑向雙向定位固定在機(jī)座中空內(nèi)，傳動(dòng)主軸的下端與驅(qū)動(dòng)裝置連接、上端與擠壓裝置連接，擠壓裝置套接在傳動(dòng)主軸上并位于機(jī)座的上方，送料裝置和擠壓裝置均隨傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，料倉(cāng)的下方與擠壓裝置對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有環(huán)狀定模，環(huán)狀定模固定在機(jī)座的上方，環(huán)狀定模與擠壓裝置嚙合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且節(jié)能、模具壽命長(zhǎng)，其成型方法的原料適用性廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)新能源加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料塊的成型機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)新能源是將廣泛的生物質(zhì)廢棄物，如：農(nóng)作物秸稈、農(nóng)產(chǎn)品加工廢棄的殼皮類(lèi)、木屑、枝丫材以及生活垃圾中的可燃部分等所有含纖維質(zhì)的廢棄物轉(zhuǎn)化成具有廣義能源特征的燃料，使之成為可方便的替代傳統(tǒng)化石燃料的新能源產(chǎn)品——秸稈燃料塊。

目前現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)秸稈包括玉米秸稈、小麥稈、稻草、油料作物秸稈、豆麥作物秸稈、雜糧秸稈、棉花稈、枝丫材等，是僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源，在世界能源總消費(fèi)量中占14％。我國(guó)每年農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)量約為7億噸，相當(dāng)于3.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。研究表明，每?jī)蓢嵔斩挼臒嶂迪喈?dāng)于一噸標(biāo)準(zhǔn)煤，且硫含量、灰含量均比目前大量使用的煤炭低，生產(chǎn)同樣的熱能產(chǎn)生的二氧化碳比燃煤低，是一種很好的清潔可再生能源。把被廢棄焚燒的植物秸稈，收集起來(lái)制成顆粒燃料直接燃燒或氣化燃燒，不僅替代傳統(tǒng)的燃煤，還大量減少了焚燒秸稈帶來(lái)的極大污染。燃燒后產(chǎn)生的秸稈灰燼含有豐富的鉀、硅、鎂、磷、鈣等營(yíng)養(yǎng)成分，可用作高效農(nóng)業(yè)肥料重新回到田里。生物質(zhì)新能源利用一舉多得：一是開(kāi)辟了可持續(xù)利用的新能源；二是減少了二氧化碳和其他污染物的排放引起的環(huán)境污染；三是促進(jìn)了國(guó)家退化生態(tài)環(huán)境的修復(fù)；四是科學(xué)的恢復(fù)土壤活力。煤炭作為一次性能源，用一噸少一噸，推廣生物質(zhì)燃料等于讓農(nóng)民在田地里種出了烏金般的煤炭。

生物質(zhì)燃料成型技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始多年，目前使用的生物質(zhì)成型設(shè)備主要有柱塞式、螺桿式、環(huán)模輪壓式、盤(pán)模輪壓式等幾種方式，成型效率不理想，耗電大，裝機(jī)容量一般每噸50千瓦以上，成品率不夠高；且現(xiàn)有設(shè)備鋼耗量較大，自重大，模具壽命不長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)過(guò)程中能耗大、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低且設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模具壽命不長(zhǎng)等不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)齒狀壓輪滾壓式成型機(jī)及成型方法，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，其成型機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、維修容易、操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低，特別是模具壽命大大延長(zhǎng)，而且其成型方法的原料適用性廣、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

生物質(zhì)齒狀壓輪滾壓式成型機(jī)，包括機(jī)座、料倉(cāng)、傳動(dòng)主軸、擠壓裝置、環(huán)狀定模和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)座設(shè)有中空，機(jī)座中空內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)座的上方設(shè)置料倉(cāng)，傳動(dòng)主軸通過(guò)至少二組軸承軸向和徑向雙向定位方式固定在機(jī)座中空內(nèi)，傳動(dòng)主軸的下端與驅(qū)動(dòng)裝置連接、上端與擠壓裝置連接，擠壓裝置套設(shè)在傳動(dòng)主軸上并位于機(jī)座的上方，擠壓裝置隨傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，料倉(cāng)的下方與擠壓裝置對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有環(huán)狀定模，環(huán)狀定模固定在機(jī)座的上方，環(huán)狀定模與擠壓裝置嚙合連接。

進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，

所述驅(qū)動(dòng)裝置主要由減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，減速機(jī)的一端通過(guò)第二聯(lián)軸器與傳動(dòng)主軸（12）連接、另一端通過(guò)第一聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；

所述擠壓裝置包括旋轉(zhuǎn)支架和齒狀壓輪，旋轉(zhuǎn)支架的兩端分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置齒狀壓輪，齒狀壓輪通過(guò)軸連接在旋轉(zhuǎn)支架的上下支架之間，旋轉(zhuǎn)支架套設(shè)在傳動(dòng)主軸上并隨傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒狀壓輪隨旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)支架的邊緣與料倉(cāng)內(nèi)壁具有一定間隔，齒狀壓輪與環(huán)狀定模嚙合連接；

所述環(huán)狀定模的內(nèi)圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)模腔，模腔貫通環(huán)狀定模的內(nèi)圓周和外圓周，模腔與齒狀壓輪的壓輪齒的尺寸適配，齒狀壓輪與環(huán)狀定模嚙合連接的位于內(nèi)圓周的工作區(qū)域?yàn)槿肓蠀^(qū)。