[實用新型]生物質齒狀壓輪滾壓式成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721687256.X
• 申請日: 2017-12-07
• 公開（公告）號: CN207711454U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設計）人: 陳堅;馬駿;姜鐵英;姚建華
• 申請（專利權）人: 沈陽燃料設備制造安裝有限公司
• 主分類號: B30B11/20
• 分類號: B30B11/20;B30B15/00;B30B15/30;B30B15/02
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.生物質齒狀壓輪滾壓式成型機，其特征在于：包括機座（13）、料倉（1）、傳動主軸（12）、擠壓裝置、環(huán)狀定模（7）和驅動裝置，機座（13）設有中空，機座（13）中空內設有驅動裝置，機座（13）的上方設置料倉（1），傳動主軸（12）通過至少二組軸承（11）軸向和徑向雙向定位方式固定在機座（13）中空內，傳動主軸（12）的下端與驅動裝置連接、上端與擠壓裝置連接，擠壓裝置套設在傳動主軸（12）上并位于機座（13）的上方，擠壓裝置隨傳動主軸（12）轉動，料倉（1）的下方與擠壓裝置對應的位置處設有環(huán)狀定模（7），環(huán)狀定模（7）固定在機座（13）的上方，環(huán)狀定模（7）與擠壓裝置嚙合連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的成型機，其特征在于：所述驅動裝置主要由減速機（8）和驅動電機（9）組成，減速機（8）的一端通過第二聯(lián)軸器（16）與傳動主軸（12）連接、另一端通過第一聯(lián)軸器（15）與驅動電機（9）連接；

所述擠壓裝置包括旋轉支架（3）和齒狀壓輪（5），旋轉支架（3）的兩端分別對稱設置齒狀壓輪（5），齒狀壓輪（5）通過軸連接在旋轉支架（3）的上下支架之間，旋轉支架（3）套設在傳動主軸（12）上并隨傳動主軸（12）轉動，齒狀壓輪（5）隨旋轉支架（3）轉動，旋轉支架（3）的邊緣與料倉（1）內壁具有一定間隔，齒狀壓輪（5）與環(huán)狀定模（7）嚙合連接；

所述環(huán)狀定模（7）的內圓周方向均勻設有多個模腔（6），模腔（6）貫通環(huán)狀定模（7）的內圓周和外圓周，模腔（6）與齒狀壓輪（5）的壓輪齒（10）的尺寸適配，齒狀壓輪（5）與環(huán)狀定模（7）嚙合連接的位于內圓周的工作區(qū)域為入料區(qū)。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的成型機，其特征在于：環(huán)狀定模（7）的模腔（6）之間還設有定位齒（14），定位齒（14）均勻分布在環(huán)狀定模（7）的內圓周壁上，環(huán)狀定模（7）上的模腔（6）之間的間隔就是與齒狀壓輪（5）嚙合的定齒。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的成型機，其特征在于：料倉（1）內還設有刮料裝置（2），刮料裝置（2）套設在傳動主軸（12）上并位于擠壓裝置的下方、機座（13）的上方，刮料裝置（2）隨傳動主軸（12）轉動；刮料裝置（2）包括兩個刮料架（21），兩個刮料架（21）的縱向呈一條直線、橫向呈一高一低，兩個刮料架（21）的縱向與擠壓裝置的旋轉支架（3）的縱向呈十字交叉狀，低位的刮料架（21）緊貼料倉（1）的底部，每個刮料架（21）上均有一個縱向隔斷條。

5.根據(jù)權利要求1或2任一所述的成型機，其特征在于：料倉（1）的上方設有原料倉，采用垂直重力式喂料方式。

6.根據(jù)權利要求1或2任一所述的成型機，其特征在于：料倉（1）內的傳動主軸（12）上還設有螺旋送料裝置，其位于擠壓裝置的上方。

7.根據(jù)權利要求1或2任一所述的成型機，其特征在于：料倉（1）外側還設有水套（4），水套（4）位于環(huán)狀定模（7）的上部，水套（4）通過通孔與入料區(qū)相連通。

8.根據(jù)權利要求1或2任一所述的成型機，其特征在于：環(huán)狀定模（7）的外圓周的模腔（6）出口處還設有定長擋板，定長擋板成環(huán)形設在環(huán)狀定模（7）外圓周上，使壓模成型產(chǎn)品保持統(tǒng)一的長度。

9.根據(jù)權利要求1或2任一所述的成型機，其特征在于：環(huán)狀定模（7）的每個模腔（6）內還設有具有多個小圓模腔或小方模腔的模具，使壓模成型產(chǎn)品形狀多樣化。