[實(shí)用新型]高溫成型模具自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及上下料裝置及3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721686636.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN207845483U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州賽萬玉山智能科技有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/03
• 分類號(hào): C03B23/03
• 代理公司: 南京艾普利德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32297
• 代理人: 陸明耀;顧祥安

1.高溫成型模具自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及上下料裝置，其特征在于：包括

成型模具輸送機(jī)構(gòu)（8），用于將溫度不低于100℃的成型模具從加工設(shè)備的出料端移送到卸料上料工位（9）以及從卸料上料工位（9）移送到加工設(shè)備的入料端；

卸料上料工位（9）包括

上模移動(dòng)裝置（91），用于升降成型模具（4）的上模來控制成型模具的開模合模；

取片置片裝置（92），用于在開模狀態(tài)下將成型件從成型模具的下模中取出置于成品放置區(qū)，并從待加工件放置區(qū)（94）取件置于下模上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫成型模具自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及上下料裝置，其特征在于：所述成型模具輸送機(jī)構(gòu)（8）及上模移動(dòng)裝置（91）與成型模具（4）接觸的區(qū)域?yàn)楸馗魺岵牧稀?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫成型模具自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及上下料裝置，其特征在于：所述成型模具輸送機(jī)構(gòu)（8）、卸料上料工位（9）位于隔熱保溫環(huán)境內(nèi)。

4.3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，包括熱彎?rùn)C(jī)（10），其特征在于：所述熱彎?rùn)C(jī)輸出的成型模具的溫度不低于100℃；還包括權(quán)利要求1-3任一所述的高溫成型模具自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及上下料裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，其特征在于：所述熱彎?rùn)C(jī)（10）的預(yù)熱工站（3）至少包括采用電磁感應(yīng)加熱設(shè)備（5）加熱的第二預(yù)熱工位（12）以及位于其后方的采用電阻加熱設(shè)備（6）加熱的第三預(yù)熱工位（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，其特征在于：所述第二預(yù)熱工位（12）采用電磁感應(yīng)加熱設(shè)備（5）和電阻加熱設(shè)備（6）進(jìn)行復(fù)合加熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，其特征在于：所述第二預(yù)熱工位（12）的前端還設(shè)置有采用電阻加熱設(shè)備（6）進(jìn)行加熱的第一預(yù)熱工位（11）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，其特征在于：所述電阻加熱設(shè)備（6）包括位置固定的下加熱模塊（61）和可升降的上加熱模塊（62），所述下加熱模塊（61）和上加熱模塊（62）均包括內(nèi)置有電阻棒加熱管（601）的加熱塊（602），所述加熱塊（602）背向成型模具（4）的一側(cè)設(shè)置有隔熱裝置（603），所述隔熱裝置（603）連接散熱裝置（604），所述上加熱模塊（62）的散熱裝置（604）連接驅(qū)動(dòng)其升降的驅(qū)動(dòng)裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，其特征在于：所述隔熱裝置（603）是與加熱塊（602）線接觸和/或多點(diǎn)接觸的不銹鋼體或者超級(jí)合金體，所述散熱裝置（604）是采用冷卻液的冷卻設(shè)備。

10.根據(jù)權(quán)利要求5-7任一所述的3D蓋板玻璃高效加工系統(tǒng)，其特征在于：所述熱彎?rùn)C(jī)的成型工站（2）采用電阻加熱設(shè)備（6）進(jìn)行加熱，其使成型模具（4）保持在軟化點(diǎn)溫度；所述熱彎?rùn)C(jī)的冷卻工站（3）采用溫度低于成型模具的電阻加熱設(shè)備（6）實(shí)現(xiàn)冷卻。