[實用新型]一種鋰電池超聲波自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201721674663.7
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207857447U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 方振華
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B08B3/14
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微;葉美琴

本實用新型提出了一種鋰電池超聲波自動清洗裝置，包括機架、輸送機構、上料機械手、超聲波粗洗機構、超聲波精洗機構、超聲波漂洗機構和下料機械手，超聲波粗洗機構包括第一清洗水槽；超聲波精洗機構包括第二清洗水槽；超聲波漂洗機構包括第三清洗水槽；輸送鏈依次穿過第一清洗水槽、第二清洗水槽、第三清洗水槽用于向第一清洗水槽、第二清洗水槽、第三清洗水槽輸送待清洗的鋰電池；上料機械手用于將待清洗鋰電池上料至工裝夾具；下料機械手用于將處于下料工位處的工裝夾具上的鋰電池進行下料。本實用新型能夠實現鋰電池清洗的無人化操作，具有生產效率高、清洗效果優、使用時間長及維護成本低等優點。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其涉及一種鋰電池超聲波自動清洗裝置。

背景技術

鋰離子電池與鉛酸類電池一樣屬于化學類電源，其組成主要由正極材料、負極材料、隔膜、電解液及殼體組成。其中，電解液是通過殼體預留的注液孔注入進去，在注液孔周圍會殘留有一定量的殘液。由于電解液屬于腐蝕性物質，殘留在注液孔的殘液如果未進行清洗，會產生降低點膠粘附力、損害人員健康及腐蝕殼體等不良影響。目前鋰電池的電極表面的清洗主要是通過人工用水、清洗劑或酒精擦洗，然后對電池進行烘干，最后涂抹防銹油，再進行烘干。采用常規的清洗方式，存在擦洗不干凈影響固化膠與殼體粘附、水分等清洗成分帶入電池、損害身體、清洗效率低等缺點。

實用新型內容

基于背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種鋰電池超聲波自動清洗裝置。

本實用新型提出的一種鋰電池超聲波自動清洗裝置，包括機架、輸送機構、上料機械手、超聲波粗洗機構、超聲波精洗機構、超聲波漂洗機構和下料機械手，其中：

機架上從其進料端朝向出料端方向依次設有上料工位、粗洗工位、精洗工位、漂洗工位、下料工位；

超聲波粗洗機構包括設置在粗細工位處的第一清洗水槽，第一清洗水槽內注有清洗液，第一清洗水槽內設有第一超聲波震板；

超聲波精洗機構包括設置在精洗工位處的第二清洗水槽，第二清洗水槽內注有清洗液，第二清洗水槽內設有第二超聲波震板；

超聲波漂洗機構包括設置在漂洗工位處的第三清洗水槽，第三清洗水槽內注有清洗液，第三清洗水槽內設有第三超聲波震板；

輸送機構包括輸送鏈、第一鏈輪、第二鏈輪、第一漲緊輪、第二漲緊輪和動力單元，第一鏈輪、第一漲緊輪設置在機架的進料端，第二鏈輪、第二張緊輪設置在機架的出料端，動力單元與第二鏈輪傳動連接，輸送鏈上間隔排布有多個用于固定鋰電池的工裝夾具，輸送鏈用于連接第一鏈輪、第二鏈輪、第二漲緊輪、第一漲緊輪，輸送鏈依次穿過第一清洗水槽、第二清洗水槽、第三清洗水槽用于向第一清洗水槽、第二清洗水槽、第三清洗水槽輸送待清洗的鋰電池；

上料機械手設置在上料工位處，用于將待清洗鋰電池上料至工裝夾具；

下料機械手設置在下料工位處，用于將處于下料工位處的工裝夾具上的鋰電池進行下料。

優選的，機架上位于漂洗工位遠離精洗工位一側設有風切工位，風切工位處設有風切機構，風切機構包括兩個風切組件，風切組件包括風切箱體、高壓風機、風切離心風機和風刀，風切箱體位于輸送鏈上方，高壓風機與風切箱體連通，用于向風切箱體提供高壓力的風，風刀設置在高壓風機的出口處，風切離心風機與風切箱體連通用于將風切后的空氣及時從風切箱體排出。

優選的，機架上位于風切工位遠離漂洗工位一側設有烘干工位，烘干工位處設有烘干機構，烘干機構包括烘干箱體、烘干離心風機、熱風烘干槽，烘干箱體位于輸送鏈上方，熱風烘干槽與烘干箱體連通用于向烘干箱體提供熱空氣，烘干離心風機進出口分別與烘干箱體、熱風烘干槽連通。

優選的，超聲波粗洗機構還包括注有清洗液的第一循環水槽，第一循環水槽通過第一循環泵、第一過濾器與第一清洗水槽連通。