[實用新型]一種鋰電池超聲波自動清洗裝置

有效

• 申請號: 201721674663.7
• 申請日: 2017-12-05
• 公開（公告）號: CN207857447U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 方振華
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B08B3/14
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微;葉美琴

1.一種鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，包括機架(1)、輸送機構、上料機械手、超聲波粗洗機構、超聲波精洗機構、超聲波漂洗機構和下料機械手，其中：

機架(1)上從其進料端朝向出料端方向依次設有上料工位、粗洗工位、精洗工位、漂洗工位、下料工位；

超聲波粗洗機構包括設置在粗細工位處的第一清洗水槽(2)，第一清洗水槽(2)內注有清洗液，第一清洗水槽(2)內設有第一超聲波震板(3)；

超聲波精洗機構包括設置在精洗工位處的第二清洗水槽(4)，第二清洗水槽(4)內注有清洗液，第二清洗水槽(4)內設有第二超聲波震板(5)；

超聲波漂洗機構包括設置在漂洗工位處的第三清洗水槽(6)，第三清洗水槽(6)內注有清洗液，第三清洗水槽(6)內設有第三超聲波震板(7)；

輸送機構包括輸送鏈(8)、第一鏈輪(9)、第二鏈輪(10)、第一漲緊輪(11)、第二漲緊輪(12)和動力單元(13)，第一鏈輪(9)、第一漲緊輪(11)設置在機架(1)的進料端，第二鏈輪(10)、第二漲緊輪(12)設置在機架(1)的出料端，動力單元(13)與第二鏈輪(10)傳動連接，輸送鏈(8)上間隔排布有多個用于固定鋰電池的工裝夾具(14)，輸送鏈(8)用于連接第一鏈輪(9)、第二鏈輪(10)、第二漲緊輪(12)、第一漲緊輪(11)，輸送鏈(8)依次穿過第一清洗水槽(2)、第二清洗水槽(4)、第三清洗水槽(6)用于向第一清洗水槽(2)、第二清洗水槽(4)、第三清洗水槽(6)輸送待清洗的鋰電池；

上料機械手設置在上料工位處，用于將待清洗鋰電池上料至工裝夾具(14)；

下料機械手設置在下料工位處，用于將處于下料工位處的工裝夾具(14)上的鋰電池進行下料。

2.根據權利要求1所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，機架(1)上位于漂洗工位遠離精洗工位一側設有風切工位，風切工位處設有風切機構，風切機構包括兩個風切組件，風切組件包括風切箱體、高壓風機(15)、風切離心風機(16)和風刀(17)，風切箱體位于輸送鏈(8)上方，高壓風機(15)與風切箱體連通，用于向風切箱體提供高壓力的風，風刀(17)設置在高壓風機(15)的出口處，風切離心風機(16)與風切箱體連通用于將風切后的空氣及時從風切箱體排出。

3.根據權利要求2所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，機架(1)上位于風切工位遠離漂洗工位一側設有烘干工位，烘干工位處設有烘干機構，烘干機構包括烘干箱體、烘干離心風機(18)、熱風烘干槽(19)，烘干箱體位于輸送鏈(8)上方，熱風烘干槽(19)與烘干箱體連通用于向烘干箱體提供熱空氣，烘干離心風機(18)進出口分別與烘干箱體、熱風烘干槽(19)連通。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，超聲波粗洗機構還包括注有清洗液的第一循環水槽(20)，第一循環水槽(20)通過第一循環泵(21)、第一過濾器(22)與第一清洗水槽(2)連通。

5.根據權利要求4所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，第一循環水槽(20)內設有第一加熱器(23)。

6.根據權利要求1-3中任一項所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，超聲波精洗機構還包括注有清洗液的第二循環水槽(24)，第二循環水槽(24)通過第二循環泵(25)、第二過濾器(26)與第二清洗水槽(4)連通。

7.根據權利要求6所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，第二循環水槽(24)內設有第二加熱器(27)。

8.根據權利要求1-3中任一項所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，超聲波漂洗機構還包括注有清洗液的第三循環水槽(28)，第三循環水槽(28)通過第三循環泵(29)、第三過濾器(30)與第三清洗水槽(6)連通。

9.根據權利要求8所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，第三循環水槽(28)內設有第三加熱器(31)。

10.根據權利要求1-3中任一項所述的鋰電池超聲波自動清洗裝置，其特征在于，第一清洗水槽(2)、第二清洗水槽(4)、第三清洗水槽(6)上均設有可打開的箱體蓋板(32)。