[實用新型]嬰幼兒配方顆粒面生產設備

有效

• 申請號: 201721645247.4
• 申請日: 2017-11-23
• 公開（公告）號: CN208002078U
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 宋文弟;劉南林;劉育林
• 申請（專利權）人: 宋文弟;劉南林;劉育林
• 主分類號: A23P10/25
• 分類號: A23P10/25;A23P30/20;A23P30/38;A23P30/40;A23P30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.嬰幼兒配方顆粒面生產設備由雙重混料系統、雙重熟化系統、快速造粒系統構成，其特征是：雙重混料系統由立式圓錐形雙螺旋軸混料裝置(1)、V型混料裝置(2)、圓錐形配方原料倉(3)、圓錐形面粉倉(4)、圓柱體形儲水罐(5)構成；立式圓錐形雙螺旋軸混料裝置(1)由圓錐形混料倉(6)、混料倉出口(7)、中心螺旋軸(8)、偏心螺旋軸(9)、混料電動機(10)、及連接中心螺旋軸(8)與偏心螺旋軸(9)的傳動帶(11)構成，V型混料裝置(2)由V型混料倉(12)、圓錐形進料斗(13)、位于圓錐形進料斗(13)底部的電磁閥門(14)、位于圓錐形混料倉(6)外壁的V型混料裝置電動機(15)、及與V型混料裝置電動機(15)連接的水平轉軸(16)構成；位于圓錐形混料倉(6)內部的V型混料倉(12)固定在貫穿圓錐形混料倉(6)的水平轉軸(16)靠近V型混料裝置電動機(15)的一側；圓錐形配方原料倉(3)位于圓錐形混料倉(6)頂部，圓錐形配方原料倉(3)底部的出口(17)位于圓錐形進料斗(13)正上方，利于配方原料(18)由圓錐形配方原料倉(3)垂直落入圓錐形進料斗(13)進入V型混料倉(12)；圓錐形面粉倉(4)位于圓錐形混料倉(6)上方，圓錐形面粉倉(4)出口管道(19)插入圓錐形混料倉(6)中下部，將面粉定量投入圓錐形混料倉(6)；圓柱體形儲水罐(5)位于圓錐形面粉倉(4)下方，位于圓柱體形儲水罐(5)底部的出水管道(20)與圓錐形混料倉(6)的出口(7)連通；雙重熟化系統由水平圓柱體形螺桿攪拌裝置(21)、長方體形超聲波熟化裝置(22)、圓環體形微波熟化裝置(23)構成；水平圓柱體形螺桿攪拌裝置(21)由攪拌電動機(24)、與攪拌電動機(24)連接的攪拌螺桿(25)、及圓柱形攪拌倉(26)構成，長方體形超聲波熟化裝置(22)的圓柱形震蕩棒(27)插入圓柱形熟化倉(28)空腔中，圓環體形微波熟化裝置(23)套裝在與圓錐臺體形熟化倉(29)連接的造粒裝置(32)圓柱體多孔陶瓷模具(37)外側；圓柱形攪拌倉(26)、圓柱形熟化倉(28)、圓錐臺體形熟化倉(29)、及圓柱體多孔陶瓷模具(37)、圓片形多孔旋轉切刀(38)均位于以攪拌螺桿(25)為中心對稱軸的水平位置；快速造粒系統由熱風循環機(30)、流化床干燥器(31)、造粒裝置(32)、及顆粒面收集裝置(33)構成；流化床干燥器(31)由底部安裝圓形篩狀進氣隔板(44)的圓柱體形流化倉(35)構成；熱風循環機(30)出風管道(34)與流化床干燥器(31)的圓柱體形流化倉(35)底部圓形篩狀進氣隔板(44)聯通，熱風循環機(30)進風管道(36)與流化床干燥器(31)的圓柱體形流化倉(35)頂部聯通，使預熱的空氣帶動顆粒面由圓柱體形流化倉(35)底部拋向頂部，再垂直回落，形成對流循環，利于顆粒面快速脫水干燥；造粒裝置(32)由插入圓柱體形流化倉(35)的圓柱體多孔陶瓷模具(37)末端、與圓柱體多孔陶瓷模具(37)末端擠出界面緊密接觸的圓片形多孔旋轉切刀(38)、及通過切刀傳動帶(39)帶動圓片形多孔旋轉切刀(38)旋轉的切刀電動機(40)構成；顆粒面收集裝置(33)由出料閥門(41)、長方體形收集箱(42)和出料管道(43)構成。

2.根據權利要求1所述的嬰幼兒配方顆粒面生產設備，其特征是圓片形多孔旋轉切刀(38)的孔道(45)位置與圓柱體多孔陶瓷模具(37)的孔道(46)位置相互對應，調節圓片形多孔旋轉切刀(38)的孔道(45)或調整圓片形多孔旋轉切刀(38)轉速，可以獲得不同尺寸和形狀的顆粒面。