[實用新型]一種新型速凍機噴嘴結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721641891.4
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207702810U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝晶;王金鋒;王一崴
• 申請（專利權(quán)）人: 上海海洋大學(xué)
• 主分類號: F25D13/06
• 分類號: F25D13/06;F25D23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種新型速凍機噴嘴結(jié)構(gòu)，包括若干沿凍品傳送板帶的移動方向均勻平行排列的V型導(dǎo)流槽和與V型導(dǎo)流槽的下端連通的條縫噴嘴；V型導(dǎo)流槽包括相對傾斜設(shè)置的兩塊條形板，V型導(dǎo)流槽的橫截面為矩形，寬度方向的縱截面為倒梯形，相鄰兩V型導(dǎo)流槽的上部以平板相連；條縫噴嘴包括相對平行設(shè)置的兩塊條形板，條縫噴嘴的兩塊條形板的上端分別與V型導(dǎo)流槽的兩塊條形板的下端連接。斜切條縫噴嘴，從條縫噴嘴的兩塊條形板下端的中心點向兩端對稱斜切形成。本實用新型提供的上述技術(shù)方案可以有效地提高凍品降溫過程的均勻性、改善傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在食品冷凍加工過程中不同位置處凍品降溫速率存在的較大差異性，提高凍品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品速凍技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型速凍機噴嘴結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鼓風(fēng)速凍機是速凍食品加工領(lǐng)域的常用設(shè)備，其中的沖擊式速凍機以其較高的對流換熱系數(shù)越來越成為速凍機制造廠家及科研工作者密切關(guān)注的對象。速凍機靜壓箱內(nèi)的氣流通過噴嘴結(jié)構(gòu)釋放出高速氣流是實現(xiàn)沖擊效果的關(guān)鍵，而沖擊效果在很大程度上取決于噴嘴結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與尺寸。現(xiàn)有沖擊式速凍機的噴嘴結(jié)構(gòu)多為圓形開孔板式結(jié)構(gòu)，然而此種結(jié)構(gòu)存在凍結(jié)區(qū)域凍品降溫過程均勻性較低的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的至少在于提供一種能夠提高凍結(jié)區(qū)域凍品降溫過程均勻性的新型速凍機噴嘴結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目，本實用新型提供了一種新型速凍機噴嘴結(jié)構(gòu)，包括若干沿凍品傳送板帶的移動方向均勻平行排列的V型導(dǎo)流槽和與V型導(dǎo)流槽的下端連通的條縫噴嘴；V型導(dǎo)流槽包括相對傾斜設(shè)置的兩塊條形板，所述條形板的長度方向位于水平方向，V型導(dǎo)流槽的橫截面為矩形，寬度方向的縱截面為倒梯形，相鄰兩V型導(dǎo)流槽的上部以平板相連；條縫噴嘴包括相對平行豎直設(shè)置的兩塊條形板，所述條形板的長度方向位于水平方向，條縫噴嘴的兩塊條形板的上端分別與V型導(dǎo)流槽的兩塊條形板的下端連接。所述條縫噴嘴為斜切條縫噴嘴，從條縫噴嘴的兩塊條形板下端的中心點向兩端對稱斜切形成，切割比Ψ為噴嘴兩端被切割高度與噴嘴縱向中心處高度的比值，1≥Ψ≥0。

在一個實施方式中，所述條縫噴嘴的長度為1000-2000mm，寬度為3-10mm，高度為20-40mm；條縫噴嘴與其下方的傳送板帶的間距為5-60mm，所述間距為條縫噴嘴與傳送板帶之間的最短垂直距離。

在一個實施方式中，所述條縫噴嘴的長度為1200-1800mm，寬度為4-7mm，高度為25-35mm；條縫噴嘴與其下方的傳送板帶的間距為5-30mm。

在一個實施方式中，所述條縫噴嘴的長度為1500mm，寬度為5mm，高度為30mm；條縫噴嘴與其下方的傳送板帶的間距為10mm。

在一個實施方式中，當(dāng)Hs<10時， 1>Ψ₀>0，其中Hs為條縫噴嘴與其下方的傳送板帶的間距與條縫噴嘴的寬度的比值，Ψ₀為臨界切割比，當(dāng)Ψ=Ψ₀時，速凍機傳送板帶上凍結(jié)區(qū)域的換熱均勻性最佳；所述間距為條縫噴嘴與傳送板帶之間的最短垂直距離。

在一個實施方式中，當(dāng)Hs=2時，Ψ0=0.38；當(dāng)Hs=4時，Ψ0=0.92；當(dāng)Hs=6時，Ψ0=0.52；當(dāng)Hs=8時，Ψ0=0.31。

在一個實施方式中，當(dāng)Hs≥10時，Ψ₀=0，其中Hs為條縫噴嘴與其下方的傳送板帶的間距與條縫噴嘴的寬度的比值，Ψ為噴嘴兩端被切割高度與噴嘴縱向中心處高度的比值，所述間距為條縫噴嘴與傳送板帶之間的最短垂直距離。

本實用新型提供的上述技術(shù)方案可以有效地提高凍品降溫過程的均勻性，改善傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在食品冷凍加工過程中不同位置處凍品降溫速率存在的較大差異性，提高凍品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型射流噴嘴結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。