[實用新型]一種電池彈夾下料裝置

有效

• 申請號: 201721608953.1
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN208086774U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 龍軍;黃毅
• 申請（專利權）人: 蘇州三屹晨光自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G47/26;B65G43/00;H01M10/058
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 伍見

本實用新型涉及電池制造組裝設備的技術領域，具體公開了一種電池彈夾下料裝置，其包括機架、彈夾第一傳輸組件、彈夾第二傳輸組件、皮帶過渡傳輸組件、吸取移栽組件、感應組件和控制系統。發明提供的電池彈夾下料裝置具有設備簡單、智能化水平高的優點，能夠使電池移栽至彈夾中規整排列為電池后續工藝的上料提供更為高效的方法，也更有效的固定了電池，方便后續操作，使彈夾輸入端和輸出端均位于裝置的同一側，而且本實用新型裝置的另一側也可以很方便的與其他電池處理工序直接銜接，節省廠地空間。

技術領域

本實用新型涉及電池制造組裝設備的技術領域，具體地是一種電池彈夾下料裝置。

背景技術

隨著數碼產品，如手機、筆記本電腦、攝像機等的廣泛使用，微電池(如微鋰電池等)以其優異的性能得到在電子類產品中的應用并逐步向更多領域擴展，為了滿足不同產品的大量需求、降低生產成本、提高生產效率和企業競爭力，越來越多的企業開始向更智能、更自動化的方式生產微鋰電池，導致企業對電池芯自動化生產鏈尤其是自主裝裝置提出了更嚴苛的要求。

在電池加工處理過程中，需要對電池進行多次上下料，目前主要依靠人工，因此，仍存在電池組裝的自動化水和生產效率低、無法大規模生產的問題，而且對電池片人工進行上下料難以保證電池組裝以及其他工序過程的精度，引發最終產品的安全隱患，再者，自組裝設備的主體裝置由于附件較多，設備不能充分利用空間，造成廠地浪費。

發明內容

針對以上問題，本實用新型提供一種電池彈夾下料裝置，其具有設備簡單、智能化水平高的優點，能夠使電池移栽至彈夾中規整排列為電池后續工藝的上料提供更為高效的方法，也更有效的固定了電池，方便后續操作，本實用新型的裝置中初始進入的空彈夾和最終輸出的裝有電池的彈夾位于整體裝置的同一側，節省廠地空間，而且整體裝置的另一側也可以很方便的與其他電池處理工序直接銜接。

本實用新型所采取的技術方案是：提供一種電池彈夾下料裝置，其包括機架、彈夾第一傳輸組件、彈夾第二傳輸組件、皮帶過渡傳輸組件、吸取移栽組件、感應組件和控制系統，其中：

所述彈夾第一傳輸組件，用于水平方向上傳送彈夾；

所述彈夾第二傳輸組件，用于與所述彈夾第一傳輸組件傳送方向相反的水平方向上傳送彈夾；

所述皮帶過渡傳輸組件，其傳輸方向與所述彈夾第一傳輸組件、彈夾第二傳輸組件的傳輸方向垂直，用于將所述彈夾第一傳輸組件上的彈夾轉移至所述彈夾第二傳輸組件上；

所述吸取移栽組件，用于將電池移栽送到彈夾內；

所述感應組件，安裝在預設感應位置，用于將感應到的信號傳送至所述控制系統中；

所述控制系統，用于接收所述感應組件的信號并控制所述第一傳輸組件、第二傳輸組件、皮帶過渡傳輸組件和吸取移栽組件的動作。

作為優選，所述機架的工作平面一端為皮帶過渡傳輸組件，所述機架的工作平面的另一端為三條基準板，三條基準板分隔成對稱的彈夾小車巷道，所述彈夾第一傳輸組件和彈夾第二傳輸組件分別位于所述彈夾小車巷道內，所述彈夾第一傳輸組件的尾端與所述皮帶過渡傳輸組件滑動連接，所述彈夾第二傳輸組件的起始端與所述皮帶過渡傳輸組件滑動連接，使得初始空彈夾的進入和最終裝有電池的彈夾的輸出均從裝置的一側，節省廠地空間。

作為優選，所述彈夾第一傳輸組件與彈夾第二傳輸組件均包括：與所述彈夾小車巷道相配合的彈夾小車、與所述彈夾小車相配合的輸送機構，所述彈夾小車上排列放置若干彈夾，所述彈夾小車能夠滑動進出所述彈夾小車巷道看，彈夾小車將空彈夾運輸至裝置內，彈夾在彈夾小車內是依順序排列的，而且滿足了裝置更為簡單，第一傳輸組件與彈夾第二傳輸組件設置成了傳輸方向相反但結構相同的運輸軌道，也與同一種彈夾小車進行配合。