[實用新型]一種鐵塔生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721600855.3
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207571500U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 萬小華
• 申請（專利權）人: 云南華晟電力器材有限公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及車間管理信息系統(tǒng)，目的在于提供一種散熱效果好，且通用性強的鐵塔生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)。所采用的技術方案是：一種鐵塔生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)，包括智能控制器，以及與智能控制器電連接的管理端、作業(yè)端、檢測端，中央控制柜包括柜體、檢視門，柜體一側下部和對側上部分別開設進風口和出風口，進風口內(nèi)由外至內(nèi)依次安裝第一濾網(wǎng)和風扇，出風口內(nèi)安裝第二濾網(wǎng)，中央控制柜內(nèi)部橫向設置多張安裝板，安裝板沿柜體的高度方向均勻設置，安裝板一端固定安裝在柜體內(nèi)壁上，另一端向?qū)妊由欤幌噜弮蓮埌惭b板交錯布置，安裝板之間構成由進風口向出風口的迂回風道。本實用新型的散熱效果好，通用性強。

技術領域

本實用新型涉及車間管理信息系統(tǒng)，具體涉及一種鐵塔生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)。

背景技術

集中控制系統(tǒng)是利用計算機技術和可編程控制器，對被控設備進行智能控制和管理的系統(tǒng)，可將原來分散控制和管理的設備由此套系統(tǒng)來集中控制和管理。

現(xiàn)有技術中，系統(tǒng)控制柜通常通過設置散熱口進行散熱，散熱效果不理想，箱內(nèi)溫度過熱易造成元件過熱，從而影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時，因為各企業(yè)生產(chǎn)的差別，在進行控制系統(tǒng)的安裝時，導線數(shù)量的設置也不同，這就需要一個能夠?qū)崿F(xiàn)靈活布線的控制柜。再者，由于鐵塔生產(chǎn)車間自身的特點，運行過程中，車間內(nèi)由于設備龐大、操作控制分散，造成管理非常不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好，且通用性強的鐵塔生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鐵塔生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)，包括智能控制器，以及與智能控制器電連接的管理端、作業(yè)端、檢測端，所述管理端、作業(yè)端、檢測端分別設置在中央控制柜中，所述中央控制柜包括柜體、檢視門和萬向輪，所述柜體一側下部和對側上部分別開設進風口和出風口，所述進風口內(nèi)由外至內(nèi)依次安裝第一濾網(wǎng)和風扇，所述出風口內(nèi)安裝第二濾網(wǎng)，所述中央控制柜內(nèi)部橫向設置多張安裝板，所述安裝板沿柜體的高度方向均勻設置，所述安裝板一端固定安裝在柜體內(nèi)壁上，另一端向?qū)妊由欤幌噜弮蓮埌惭b板交錯布置，安裝板之間構成由進風口向出風口的迂回風道。

優(yōu)選的，所述柜體背面的下部設置沿柜體寬度方向延伸的長條形導線孔，所述導線孔位于柜體下部的中心且長度為柜體寬度的一半；所述導線孔上下兩側對稱設置沿柜體寬度方向延伸的滑槽；還包括設置在導線孔處的兩張封口板，所述封口板的寬度大于導線孔的寬度，長度為導線孔的一半；所述封口板的背面設置與滑槽相配合的滑塊，所述滑塊卡設在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述萬向輪為對稱設置的4個。

優(yōu)選的，所述管理端包括管理控制器，所述管理控制器的信號接口分別與庫存管理單元、訂單管理單元、放樣單元、生產(chǎn)工藝卡單元、出廠安裝單元、人事管理單元連接；所述作業(yè)端包括作業(yè)控制器，所述作業(yè)控制器的信號接口分別與制孔單元、加工單元、組裝單元、焊接單元、調(diào)正單元、鍍鋅單元連接，所述檢測端包括檢測控制器，所述檢測控制器的信號接口分別與放樣檢測單元和出廠檢測單元連接。

優(yōu)選的，所述智能控制器通過以太網(wǎng)與中控計算機實現(xiàn)網(wǎng)絡互聯(lián)。

本實用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，散熱效果好，且通用性強。具體來說，首先，本實用新型在使用過程中，外部冷空氣依次通過第一濾網(wǎng)和風扇從進風口流入柜體，然后由交錯布置的安裝板之間的迂回風道內(nèi)流向出風口，最后經(jīng)由第二濾網(wǎng)流出柜體，可實現(xiàn)柜體內(nèi)部所有元件的散熱，實施效果好；其次，柜體背面的下部設置的導線孔可在兩張封口板，以及導線孔上下兩側滑槽與封口板背面滑塊的配合下實現(xiàn)自由開合，在使用過程中，所需安裝的導線數(shù)量多時，可將兩張封口板反向拉開，使導線孔的孔徑增大，反之將兩張封口板相向閉合，使導線孔的孔徑減小，既可依據(jù)企業(yè)的實際情況布線，又保證了柜體的封閉性，通用性強；最后，通過面向鐵塔生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)流程特點，建立了簡潔有效的功能模塊，實現(xiàn)鐵塔企業(yè)的管理端、作業(yè)端、檢測端統(tǒng)一管理，可實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的一體化。

附圖說明