[實用新型]爐渣換熱裝置及包含該裝置的高溫余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721571943.5
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN207515551U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 南建誠
• 申請（專利權）人: 中山藍冰節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 楊連華

1.爐渣換熱裝置，包括用于輸送分配爐渣的爐渣換熱機構，其特征在于：所述爐渣換熱機構(3)包括傾斜設置且進料端高、出料端低的第一級換熱料床(31)，所述第一級換熱料床(31)的底部設有能通入冷卻氣流將爐渣吹浮并向出料端移動的通風孔。

2.根據(jù)權利要求1所述的爐渣換熱裝置，其特征在于：所述第一級換熱料床(31)包括多片呈梯級狀依次向下層疊設置的第一導渣板(311)，相鄰第一導渣板間設有間隙，該間隙形成所述的通風孔，且相鄰第一導渣板的相鄰端在豎直方向的投影重疊。

3.根據(jù)權利要求1所述的爐渣換熱裝置，其特征在于：所述爐渣換熱機構(3)還包括設于所述第一級換熱料床(31)下方的第二級換熱料床(32)，所述第二級換熱料床(32)的上端設于第一級換熱料床(31)的下端，所述第二級換熱料床(32)包括多片呈梯級狀依次向下層疊設置的第二導渣板(321)，相鄰第二導渣板間設有間隙且相鄰第二導渣板的相鄰端在豎直方向的投影重疊。

4.根據(jù)權利要求3所述的爐渣換熱裝置，其特征在于：所述第一級換熱料床(31)的進料端設有與其連通用于向其輸送爐渣的落料倉(33)，所述第二級換熱料床(32)的出料端設有與其連通用于收集爐渣的收料倉(34)。

5.根據(jù)權利要求4所述的爐渣換熱裝置，其特征在于：所述爐渣換熱裝置還包括能向所述第二級換熱料床(32)的底部吹入冷卻氣流的送風裝置，所述送風裝置包括設于所述第二級換熱料床(32)外端底部的冷卻風管(4)，所述冷卻風管上設有能向所述第二導渣板(321)底部吹入冷卻氣流的噴嘴，所述送風裝置還包括穿設于所述收料倉(34)和落料倉(33)的通風管，所述通風管的上部設有與其連通的第一級吹渣管(5)，所述第一級吹渣管上設有插入至落料倉下端的噴嘴，所述冷卻風管的上方設有第二級吹渣管(7)，所述第二級吹渣管上設有插入至第二級換熱料床(32)內(nèi)的噴嘴。

6.根據(jù)權利要求4所述的爐渣換熱裝置，其特征在于：所述第一級換熱料床(31)的上方設有多塊均布間隔設置的布風板(35)，所述布風板的一端向所述落料倉(33)的中部折彎設置，其另一端向所述第一級換熱料床(31)的一側向下延伸，且相鄰所述布風板(35)間形成供氣流經(jīng)過的間隙，所述第一級換熱料床(31)與第二級換熱料床(32)形成開口向內(nèi)端逐漸擴大的錐形結構，所述錐形結構設有兩個，且兩個所述錐形結構對稱設置。

7.根據(jù)權利要求5所述的爐渣換熱裝置，其特征在于：所述爐渣換熱裝置還包括分流腔(6)，所述分流腔內(nèi)設有與其連通的風孔(61)和蓄熱結構(62)，所述蓄熱結構通過所述分流腔(6)與所述風孔連通，所述送風裝置吹出的冷卻氣流通過風孔引流至所述分流腔(6)，對蓄熱結構吸收的輻射熱進行回收并攜帶熱量進入主煙道口。

8.高溫余熱回收裝置，其特征在于：包括密閉殼體(1)，所述密閉殼體內(nèi)設有用于收集爐渣的爐渣收集室，所述爐渣收集室內(nèi)設有權利要求1-7任一項所述的爐渣換熱裝置。

9.根據(jù)權利要求8所述的高溫余熱回收裝置，其特征在于：所述密閉殼體(1)上設有與所述爐渣收集室連通的入料口(11)，所述高溫余熱回收裝置還包括設于所述密閉殼體一側利用氣流將爐渣通過所述入料口吹入所述爐渣收集室內(nèi)的爐渣風淬粒化裝置，所述爐渣風淬粒化裝置包括爐渣粒化室(20)，所述爐渣粒化室內(nèi)設有與其相通的爐渣落料口(21)，所述爐渣落料口(21)下方設有與其相通的利用氣流粒化爐渣的爐渣粒化腔(23)，所述爐渣粒化腔一側設有與其相通的爐渣風淬粒化機構(22)。

10.根據(jù)權利要求9所述的高溫余熱回收裝置，其特征在于：所述爐渣風淬粒化機構包括設于所述爐渣落料口(21)落料端下方后側的主噴嘴(221)，還包括兩個關于所述主噴嘴對稱設置的副噴嘴(222)，兩個所述副噴嘴的中心延長線與所述主噴嘴的中心延長線相交于一點且該點位于所述爐渣落料口的中心延長線上。