[實(shí)用新型]爐渣換熱裝置及包含該裝置的高溫余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721571943.5
• 申請(qǐng)日: 2017-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207515551U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 南建誠(chéng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山藍(lán)冰節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 中山市捷凱專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44327
• 代理人: 楊連華

本申請(qǐng)屬于節(jié)能領(lǐng)域，尤其涉及一種冶煉爐渣換熱裝置及包含該裝置的高溫余熱回收裝置；爐渣換熱裝置包括用于輸送分配爐渣的爐渣換熱機(jī)構(gòu)，爐渣換熱機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置且進(jìn)料端高、出料端低的第一級(jí)換熱料床，第一級(jí)換熱料床的底部設(shè)有能通入冷卻氣流將爐渣吹浮并向出料端移動(dòng)的通風(fēng)孔。本申請(qǐng)的爐渣換熱裝置，冷卻氣流能通過(guò)料床底部的通風(fēng)孔將爐渣吹浮并向下級(jí)料床移動(dòng)，對(duì)爐渣顆粒通過(guò)多次收集、分配、換熱、再收集，分配，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐渣顆粒的輸送、傳熱和換熱，同時(shí)使低壓冷卻風(fēng)能夠進(jìn)行逐級(jí)、均勻換熱，達(dá)到爐渣余熱回收的目的，爐渣余熱利用效率高。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本申請(qǐng)屬于節(jié)能領(lǐng)域，尤其涉及一種冶煉爐渣換熱裝置及包含該裝置的高溫余熱回收裝置。

【背景技術(shù)】

目前工業(yè)領(lǐng)域，冶煉爐設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的爐渣，這些爐渣常伴隨有大量的余熱，有技術(shù)資料顯示，該部分余熱資源約占其燃料消耗量的30％以上，可見(jiàn)爐渣余熱利用存在巨大潛能。爐渣余熱的利用既可以降低單位產(chǎn)品的能耗，又能減少環(huán)境污染，因此，爐渣的余熱利用具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。而現(xiàn)有用來(lái)對(duì)爐渣余熱進(jìn)行回收利用的裝置，利用效率很低，尤其是低熱值爐渣余熱利用效率更低，國(guó)內(nèi)冶煉爐渣基本采用水淬方式，爐渣中攜帶的大量熱量都被浪費(fèi)，且直接對(duì)環(huán)境造成了熱污染。

鑒于上述存在的問(wèn)題，本申請(qǐng)人作了合理改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的爐渣粒化裝置存在對(duì)爐渣余熱效率低，熱量損失嚴(yán)重的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N爐渣換熱裝置及包含該裝置的高溫余熱回收裝置，爐渣余熱利用效率高，尤其適用低熱值工業(yè)爐渣余熱回收。

本申請(qǐng)為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：

爐渣換熱裝置，包括用于輸送分配爐渣的爐渣換熱機(jī)構(gòu)，所述爐渣換熱機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置且進(jìn)料端高、出料端低的第一級(jí)換熱料床，所述第一級(jí)換熱料床的底部設(shè)有能通入冷卻氣流將爐渣吹浮并向出料端移動(dòng)的通風(fēng)孔。

如上所述的爐渣換熱裝置，所述第一級(jí)換熱料床包括多片呈梯級(jí)狀依次向下層疊設(shè)置的第一導(dǎo)渣板，相鄰第一導(dǎo)渣板間設(shè)有間隙，該間隙形成所述的通風(fēng)孔，且相鄰第一導(dǎo)渣板的相鄰端在豎直方向的投影重疊。

如上所述的爐渣換熱裝置，所述爐渣換熱機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述第一級(jí)換熱料床下方的第二級(jí)換熱料床，所述第二級(jí)換熱料床的上端設(shè)于第一級(jí)換熱料床的下端，所述第二級(jí)換熱料床包括多片呈梯級(jí)狀依次向下層疊設(shè)置的第二導(dǎo)渣板，相鄰第二導(dǎo)渣板間設(shè)有間隙且相鄰第二導(dǎo)渣板的相鄰端在豎直方向的投影重疊。

如上所述的爐渣換熱裝置，所述第一級(jí)換熱料床的進(jìn)料端設(shè)有與其連通用于向其輸送爐渣的落料倉(cāng)，所述第二級(jí)換熱料床的出料端設(shè)有與其連通用于收集爐渣的收料倉(cāng)。

如上所述的爐渣換熱裝置，所述爐渣換熱裝置還包括能向所述第二級(jí)換熱料床的底部吹入冷卻氣流的送風(fēng)裝置，所述送風(fēng)裝置包括設(shè)于所述第二級(jí)換熱料床外端底部的冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管上設(shè)有能向所述第二導(dǎo)渣板底部吹入冷卻氣流的噴嘴，所述送風(fēng)裝置還包括穿設(shè)于所述收料倉(cāng)和落料倉(cāng)的通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的上部設(shè)有與其連通的第一級(jí)吹渣管，所述第一級(jí)吹渣管上設(shè)有插入至落料倉(cāng)下端的噴嘴，所述冷卻風(fēng)管的上方設(shè)有第二級(jí)吹渣管，所述第二級(jí)吹渣管上設(shè)有插入至第二級(jí)換熱料床內(nèi)的噴嘴。

如上所述的爐渣換熱裝置，所述第一級(jí)換熱料床的上方設(shè)有多塊均布間隔設(shè)置的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板的一端向所述落料倉(cāng)的中部氣流導(dǎo)向設(shè)置，其另一端向所述第一級(jí)換熱料床的一側(cè)向下延伸，且相鄰所述布風(fēng)板間形成供氣流經(jīng)過(guò)的間隙，所述第一級(jí)換熱料床與第二級(jí)換熱料床形成開(kāi)口向內(nèi)端逐漸擴(kuò)大的錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)所述錐形結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。

如上所述的爐渣換熱裝置，所述爐渣換熱裝置還包括分流腔，所述分流腔內(nèi)設(shè)有與其連通的風(fēng)孔和蓄熱結(jié)構(gòu)，所述蓄熱結(jié)構(gòu)通過(guò)所述分流腔與所述風(fēng)孔連通，所述送風(fēng)裝置吹出的冷卻氣流通過(guò)風(fēng)孔引流至所述分流腔，對(duì)蓄熱結(jié)構(gòu)吸收的輻射熱進(jìn)行回收并攜帶熱量進(jìn)入主煙道口。