[實(shí)用新型]一種排氣裝置及輪胎模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721542218.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207874648U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張偉;王萬(wàn)里;杜平;孫日文;王磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C33/10 | 分類號(hào): | B29C33/10;B29C35/02;B29L30/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 261500 山東省濰*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芯軸 套殼 排氣裝置 本實(shí)用新型 彈性元件 輪胎模具 外沿 第二端部 第一端部 徑向定位 模具排氣 排氣通道 上下移動(dòng) 限位元件 軸向方向 軸向移動(dòng) 中空的 排膠 契合 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排氣裝置及輪胎模具,排氣裝置包括套殼、芯軸、彈性元件和限位元件,所述芯軸設(shè)置于中空的套殼內(nèi)部,芯軸的第一端部的外沿與套殼一端內(nèi)徑相契合,實(shí)現(xiàn)芯軸在套殼內(nèi)的徑向定位,芯軸的第二端部外沿與套殼另一端內(nèi)徑之間存在間隙,構(gòu)成排氣通道,所述彈性元件設(shè)置于芯軸與套殼之間,使芯軸能夠沿套殼的軸向方向上下移動(dòng),芯軸上設(shè)有限位元件,限定芯軸的在套殼內(nèi)的軸向移動(dòng)范圍。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)模具排氣不排膠的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種排氣裝置及輪胎模具。
背景技術(shù)
目前對(duì)輪胎的基本生產(chǎn)過(guò)程包括:將流體或半流體狀態(tài)的橡膠材料注入輪胎模具中,然后橡膠材料在輪胎模具中通過(guò)一系列的工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)胎胚成型,在胎胚成型之后,對(duì)輪胎的胎胚進(jìn)行硫化處理,在硫化處理過(guò)程中,需要將輪胎模具的內(nèi)腔中的空氣排出;而排氣質(zhì)量的好壞直接影響輪胎的質(zhì)量,同時(shí),排氣工序的復(fù)雜程度也直接影響著整個(gè)輪胎制造工藝的時(shí)間。由此可以看出,輪胎模具的排氣環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)方式和工藝非常重要。
目前通常使用的方法是在輪胎模具上設(shè)置排氣孔,輪胎模具中的空氣經(jīng)過(guò)該排氣孔直接排出。
然而,這種方式存在一些問(wèn)題,其中之一是在將空氣排出輪胎模具的過(guò)程中,用來(lái)形成輪胎的流體或半流體狀態(tài)的橡膠材料也會(huì)從該排氣孔中被擠出一部分,這些被擠出的橡膠材料會(huì)在輪胎胎胚上形成膠毛。為了保證最終輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量,需要提供額外的工序來(lái)將形成在輪胎上的膠毛去除。因此,設(shè)置排氣孔直接排氣的方式增加了輪胎成品的處理環(huán)節(jié),使得輪胎的制造工序變得復(fù)雜,同時(shí)這項(xiàng)處理環(huán)節(jié)中需要增加額外的設(shè)備,不但增加了生產(chǎn)成本,而且需要投入額外的質(zhì)量控制,也在一定程度上影響了輪胎成品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題,提出了一種排氣裝置及輪胎模具,本實(shí)用新型的排氣裝置設(shè)置于氣孔內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)排氣不排膠,在保證空氣排除的同時(shí)有效避免氣孔堵塞。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種排氣裝置,包括套殼和芯軸,所述芯軸設(shè)置于中空的套殼內(nèi)部,芯軸的第一端部的外沿與套殼一端內(nèi)徑相契合,實(shí)現(xiàn)芯軸在套殼內(nèi)的徑向定位,芯軸的第二端部外沿與套殼另一端內(nèi)徑之間存在間隙,構(gòu)成排氣通道。
所述芯軸與套殼之間設(shè)置有彈性元件,使芯軸能夠沿套殼的軸向方向上下移動(dòng),芯軸上設(shè)有限位元件,限定芯軸的在套殼內(nèi)的軸向移動(dòng)范圍。
通過(guò)芯軸在套殼內(nèi)部軸向上的運(yùn)動(dòng),使芯軸的第一端部與套殼的對(duì)應(yīng)內(nèi)端面之間形成排氣縫隙,利用排氣縫隙、排氣通道和氣孔的配合,實(shí)現(xiàn)順利排氣。
進(jìn)一步的,當(dāng)芯軸沿套殼的軸向方向移動(dòng)到限位元件限制的最大位移處時(shí),芯軸的第一端部的外表面與套殼對(duì)應(yīng)端部外表面在同一水平面上。
這樣的設(shè)計(jì)保證了輪胎硫化過(guò)程中,隨著胎面的成型,胎面橡膠會(huì)直接壓在芯軸頂部上表面,將芯軸壓回到套殼中,排氣縫隙閉合,橡膠無(wú)法從中排出,實(shí)現(xiàn)輪胎橡膠的排氣不排膠。
當(dāng)芯軸軸向運(yùn)動(dòng)至行程最底端時(shí),芯軸第一端部的外表面不低于套殼對(duì)應(yīng)端部外表面。
第一端部的頂部?jī)?yōu)選為凸起的弧面。
進(jìn)一步的,所述芯軸第一端部?jī)?nèi)徑大于芯軸主體內(nèi)徑。使得芯軸能夠卡合在套殼上,保證芯軸的第一端部外表面不低于套殼頂面。
這樣的設(shè)計(jì)一方面能夠輔助限定芯軸在套殼內(nèi)部軸向的運(yùn)動(dòng)范圍,另一方面能夠保證輪胎硫化過(guò)程中胎面的平整度。
優(yōu)選的,所述芯軸第一端部外周面為倒圓錐面,套殼的內(nèi)端面為圓錐面,同芯軸第一端部外周圓錐面相配合。
優(yōu)選的,所述芯軸的第一端部相對(duì)于芯軸主體至少具有一層突起的臺(tái)階部分,臺(tái)階部分能夠?qū)π据S在套殼內(nèi)的徑向位置進(jìn)行定位,與套殼內(nèi)孔配合定位。
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