[實用新型]沖床胚料自動上料裝置有效
| 申請號: | 201721531998.3 | 申請日: | 2017-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN207479429U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發明(設計)人: | 宋豐懿;王偉 | 申請(專利權)人: | 南京凡泰科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/10 | 分類號: | B21D43/10 |
| 代理公司: | 南京禾易知識產權代理有限公司 32320 | 代理人: | 仇波 |
| 地址: | 211100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 胚料 推料氣缸 抓料 定位機構 振動盤 分料 沖床 自動上料裝置 抓取 本實用新型 生產效率 依次連接 上料 | ||
本實用新型公開了一種沖床胚料自動上料裝置,包括振動盤、直振、分料定位機構、推料氣缸、抓料氣抓、機器手和胚料;所述振動盤依次連接直振和分料定位機構;所述推料氣缸為雙推料氣缸,與所述分料定位機構相連;所述抓料氣抓為雙抓料氣抓,與機器手相連;所述振動盤內設有胚料。通過雙推料氣缸和雙抓料氣抓可實現每次操作可同時抓取兩個胚料,節省上料時間,從而提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及送料設備領域,尤其涉及一種沖床胚料自動上料裝置。
背景技術
沖床是機械加工廠里常見的設備,之前沖床是由工人手動將胚料放入模具中沖壓,人工上料效率低且容易發生事故,因此,自動上料機成了很多工廠引進的設備,但是,現有的自動上料機大都采用單機器人手取料,因此上料時間相對比較久,降低了生產效率。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供了一種雙推料氣缸和機器人的雙抓料氣抓,一次操作可以同時抓取兩個胚料,從而節省了上料的時間,提高了生產效率。
一種沖床胚料自動上料裝置,其特征在于,包括振動盤、直振、分料定位機構、推料氣缸、抓料氣抓、機器手和胚料;所述振動盤依次連接直振和分料定位機構;所述推料氣缸為雙推料氣缸,與所述分料定位機構相連;所述抓料氣抓為雙抓料氣抓,與機器手相連;所述振動盤內設有胚料。
上述方案中,所述所述振動盤為雙振動盤,分為左振動盤和右振動盤,左振動盤用于振動傳送直徑為13mm的胚料,右振動盤用于振動傳送直徑為16mm的胚料。
上述方案中,所述雙推料氣缸分為第一推料氣缸和第二推料氣缸,第二推料氣缸安裝的位置與第一推料氣缸的位置的距離為胚料直徑13mm和胚料直徑16mm兩者乘積的倍數。
上述方案中,所述雙推料氣缸與所述雙抓料氣抓位置相對應。
上述方案中,所述雙抓料氣抓采用V型結構,可以抓取直徑范圍在10mm-20mm直徑內的胚料7。
上述方案中,所述直振與所述振動盤相連的前端部設有擋槽,分為左側直振槽和右側直振槽,左側直振槽與左振動盤相連,右側直振槽與右振動盤相連。
上述方案中,還包括固定板,用于固定直振。
本實用新型采用上述方案,該自動上料裝置配合沖床使用,當胚料進入相應直徑大小的振動盤,經過直振排列有序的向前輸送進入分料定位機構后,經雙推料氣缸將胚料推至指定位置,機器手控制雙抓料氣抓同時抓取兩個胚料,然后將胚料放入沖壓模具內。每一次操作都同時抓取兩個胚料,節省上料時間,從而提高生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
附圖標記說明1、振動盤,2、直振,3、分料定位機構,4、推料氣缸,5、抓料氣抓,6、機器手、7、胚料,8、固定板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,一種沖床胚料自動上料裝置,其特征在于,包括振動盤1、直振2、分料定位機構3、推料氣缸4、抓料氣抓5、機器手6和胚料7;所述振動盤1依次連接直振2和分料定位機構3;所述推料氣缸4為雙推料氣缸,與所述分料定位機構3相連;所述抓料氣抓5為雙抓料氣抓,與機器手6相連;所述振動盤1內設有胚料7。
雙振動盤為左振動盤和右振動盤,左振動盤用于振動傳送直徑為13mm的胚料7,右振動盤用于振動傳送直徑為16mm的胚料7。左振動盤、右振動盤和直振2分別安裝有電機。
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